思考過去，展望未來，總結是必要的！注意語言表達的準確性和清晰度，避免模糊和歧義，以使讀者更容易理解和接受。那么，讓我們一起來欣賞一些關于總結寫作的佳句范例，共同學習進步吧。

鋼廠管理者篇一

為了更好地落實國家對放射源安全和防護的監(jiān)督管理,促進放射源安全應用,保護環(huán)境,在煉鋼廠安全環(huán)?？坪椭鞴茴I導高度重視下,特制定連鑄機放射源安全管理制度。

1、《中華人民共和國國放射性污染防治法》于20xx年6月28日第十屆全國人大常委會第三次會議通過,20xx年10月1日起施行。

2、《放射性同位素與射線裝置安全和防護條例》于20xx年8月31日國務院第104次常務會議通過,20xx年12月1日起施行。

3、《放射性同位素與射線裝置安全許可管理辦法》于20xx年12月31日國家環(huán)?？偩志謩諘h通過,于20xx年3月1日起施行。

4、國家對放射性污染的防治實行預防為主、防治結合、嚴格管理、安全第一的方針。

5、不穩(wěn)定原子核在發(fā)生變化的同時會發(fā)射各種各樣的射線,這種現(xiàn)象就是人們常說的放射性。放射性物質(zhì)分為天然放射性物質(zhì)和人工放射性物質(zhì)。

6、生活中處處都有放射性,無時不有,無處不在,人們受到的放射性照射大約有82%來自天然環(huán)境,約有17%來自醫(yī)療診斷,而來自其他活動大約只有1%。

7、放射源是指用放射性物質(zhì)制成的能產(chǎn)生輻射照射的物質(zhì)或?qū)嶓w。

8、按其密封狀況可分為密封源和非密封源,煉鋼廠使用的銫--137屬密封源。

9、防治和減少放射源發(fā)出的射線對人體的傷害主要有以下三種防護手段:。

(1)、距離防護:距離放射源越遠,接觸的射線就越少,受到的傷害也越少。

(2)屏蔽防護:選用適當?shù)钠帘尾牧?如混凝土、鐵或鉛等)做屏蔽體遮擋放射源發(fā)出的射線。

(3)時間防護:盡可能減少與放射源的接觸時間。

組長:廠長(正職)。

副組長:主管生產(chǎn)副廠長(常務)安全環(huán)?？瓶崎L。

成員:連鑄車間主任(正職)連鑄澆鋼四班機長。

1、廣泛宣傳輻射環(huán)境保護知識,宣傳普及電磁輻射、電離輻射、輻射防護等方面的科學知識,提高職工的輻射環(huán)境保護意識,特制定放射源安全規(guī)程,組織職工對放射源進行專項培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗操作。

2、連鑄機設備安裝之前放射源由安全環(huán)保科負責保管,連鑄車間(共14枚)根據(jù)放射源包裝大小制作放射源保管柜,尺寸規(guī)格、防盜措施按生產(chǎn)廠家提供的信息完成,安全環(huán)?？曝撚斜O(jiān)管權。

3、連鑄機電器設備安裝調(diào)試基本正常后進入液面自動控制系統(tǒng)的.管線電氣安裝,然后由安全環(huán)?？瓢逊派湓崔D(zhuǎn)交給連鑄車間,連鑄車間登記接收時間及放射源狀況,在車間安全管理小組指揮下,安排具體人員把放射源裝入結晶器內(nèi),并做好放射源記錄臺帳。其間在調(diào)試安裝階段的安裝及取出存放指定專人負責,并做好記錄,全程跟蹤。

4、做好放射源泄漏、丟失應急預案演練,落實和布置。

5、其他未盡事宜,在以后生產(chǎn)中由安全環(huán)?？坪桶踩h(huán)保部指導修改和補充。

1、放射源的使用、更換、存放由連鑄車間日常管理,煉鋼廠安全環(huán)?？坪凸经h(huán)保科負責監(jiān)督、檢查;同時明確責任人,公司由安全環(huán)保部主管部長和環(huán)保科為第一責任人;煉鋼廠由主管生產(chǎn)副廠長和安全環(huán)?？瓶崎L為第一負責人;連鑄車間由車間正職為第一負責人;澆鋼由甲、乙、丙、丁四班機長為第一負責人。

2、放射源由連鑄機當班機長具體負責管理,交接班時要交接放射源的狀態(tài)。

3、放射源的庫存柜鑰匙由機長交接班,存取放射源由機長和車間負。

責人兩人操作(實行雙人雙鎖制),其他人員嚴禁掌管庫房鑰匙。

4、需要拆、裝放射源時,由機長通知維修班長嚴格按規(guī)程進行操作。

5、裝好放射源后要用石棉布將放射源源盒包好,避免被鋼水燒壞。

6、檢修時將源盒拆除后要及時做好標記放入庫存柜,并將庫存柜門鎖好。

7、發(fā)現(xiàn)放射源泄露和丟失要立即啟動應急預案,及時向煉鋼廠相關機構和領導匯報,保護好現(xiàn)場。

8、以上規(guī)定望相關單位和個人認真遵守,凡違反本規(guī)定的一次給予100~500元考核,造成事故和嚴重后果的,除正常考核外,國家有關部門還將追究其法律責任。

鋼廠管理者篇二

第一段：引言（150字）。

鋼廠是一個龐大而復雜的工業(yè)體系，管理者在其中必須面對眾多挑戰(zhàn)和困難。作為一名鋼廠的管理者，我在長期的工作實踐中積累了一些管理心得和體會。以下是我對鋼廠管理的幾點體會，希望能夠為同行們提供一些參考和借鑒。

第二段：高效的組織與協(xié)調(diào)（250字）。

鋼廠作為一個大型的生產(chǎn)系統(tǒng)，涉及到眾多的部門和環(huán)節(jié)，管理者的任務就是要對這些部門和環(huán)節(jié)進行高效的組織和協(xié)調(diào)。我發(fā)現(xiàn)，建立一個明確的工作流程和責任分工非常重要。通過對生產(chǎn)流程的全面了解，合理劃分工作崗位和任務，可以提高效率，降低錯誤率。此外，定期的會議和溝通也是組織和協(xié)調(diào)的關鍵。通過會議，不僅可以向各部門傳達工作指令和要求，還可以收集各部門的意見和建議，形成共識，解決問題。

第三段：安全生產(chǎn)的重要性（250字）。

鋼廠的生產(chǎn)過程中，安全是永恒的主題。安全事故不僅會對員工的生命財產(chǎn)造成巨大的損失，還會嚴重影響企業(yè)的聲譽和發(fā)展。因此，管理者要時刻把安全放在首要位置，切實加強安全生產(chǎn)的管理。首先，建立健全的安全規(guī)章制度和培訓體系，確保員工熟悉安全操作流程和緊急處理措施。其次，加強現(xiàn)場安全監(jiān)控和巡檢工作，確保設備狀態(tài)良好，消除安全隱患。同時，要加強對員工的安全意識教育和培訓，提高其自我保護和應急處理能力。

第四段：人力資源管理的關鍵（250字）。

鋼廠的發(fā)展和運行離不開優(yōu)秀的人才，而人力資源管理的質(zhì)量直接影響著企業(yè)的效益和競爭力。為此，管理者要注重人才培養(yǎng)和選拔，構建一個穩(wěn)定的人力資源隊伍。鋼廠是一個技術密集的行業(yè)，招聘和培養(yǎng)技術人才尤為重要。我認為，在招聘過程中，既要注重技能和經(jīng)驗，也要注重員工的責任心和團隊合作精神。此外，要注重員工的培訓和職業(yè)發(fā)展，為員工提供學習和提升的機會，培養(yǎng)他們的創(chuàng)新能力和團隊合作精神。

第五段：創(chuàng)新與改進的動力（300字）。

鋼廠經(jīng)營面臨著日益激烈的市場競爭和資源壓力，只有不斷創(chuàng)新和改進，才能立于不敗之地。管理者要發(fā)揮主觀能動性，積極推動創(chuàng)新和改進。我認為，首先要加強科研開發(fā)和技術創(chuàng)新。與高校和科研機構建立緊密合作關系，共同解決技術難題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。其次，要鼓勵員工的創(chuàng)新思維和創(chuàng)意提案。任何一個員工都有可能提出創(chuàng)新的想法和改進的建議，只有鼓勵員工敢于表達和實踐，才能激發(fā)組織的創(chuàng)新潛力。最后，要不斷學習和借鑒其他行業(yè)和企業(yè)的管理經(jīng)驗，引進先進的管理方法和管理理念，為鋼廠的發(fā)展提供新動力。

總結（100字）。

鋼廠管理是一個充滿挑戰(zhàn)的任務，但通過合理組織與協(xié)調(diào)、強化安全生產(chǎn)、人力資源管理、創(chuàng)新與改進，管理者可以在日常工作中積累管理心得和體會，不斷提升管理水平，為鋼廠的穩(wěn)定運行和發(fā)展做出貢獻。希望以上幾點體會能對同行們有所啟發(fā)和幫助。

鋼廠管理者篇三

為了適應生產(chǎn)發(fā)展的需要,使安全管理逐步實現(xiàn)制度化、規(guī)范化、科學化,進一步規(guī)范設備設施的安全管理,特制定本制度。

本制度適用于武鋼集團昆鋼股份煉鋼廠所屬科室、作業(yè)區(qū)所轄設備設施。

2規(guī)范性引用文件。

《煉鋼安全規(guī)程》(aq20xx-2004)。

3術語、定義。

設備設施安全管理制度:是指在生產(chǎn)建設工作中必須使用的設備設施,通過安全管理,為保證安全生產(chǎn),保護員工的安全與健康的規(guī)則。

4職責。

4.1設備能源管理科負責依據(jù)《煉鋼安全規(guī)程》(aq20xx-2004)制定設備設施的安全管理制度,組織定期或不定期檢查,督促作業(yè)區(qū)及相關方對設備設施的安全隱患進行整改。

4.2安全環(huán)保監(jiān)督管理科對設備設施的檢查及安全隱患整改進行監(jiān)督,并對安全隱患整改提供資金支持。

4.3各科室、作業(yè)區(qū)負責配合本專業(yè)系統(tǒng)設備設施安全管理的實施,負責對安全隱患的執(zhí)行落實情況進行督促、檢查和考核。

5.1廠房。

5.1.1冶煉與澆注廠房內(nèi)產(chǎn)生大量熱量及有害氣體、煙塵,設計應考慮良好的通風散熱與采光條件,轉(zhuǎn)爐、鐵水貯運與預處理、鋼水澆注等熱源點上方,應有良好的通風道;熱源點周圍的建、構筑物應考慮高溫影響,采取相應的隔熱防護措施。

5.1.2廠房結構應考慮風、雨、雪、灰等動(靜)載荷及各種自然因素影響,主廠房屋面四周應設欄桿,并在適當位置設置清掃通道等;廠房應合理布置登上屋面的消防梯與檢修梯。

5.1.3煉鋼主廠房,應設置貫通各跨間,并與各跨間進出口及主工作平臺相通的安全走廊,其寬度不小于1m。

5.1.4橋式起重機司機室與摩電道,原則上應相對布置;若兩者位于同一側,則應有安全防護措施。

5.1.5應根據(jù)設計規(guī)定的安全標志設置要求和實際生產(chǎn)情況,在廠房內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關建筑物適當部位,設置符合規(guī)定的安全標志。

5.1.6廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險設施,應按國家標準安裝避雷設施,設施要確保有效。

5.2建、構筑物。

5.2.1各種建、構筑物的建設,應符合土建規(guī)范的各項規(guī)定;各種設備與建、構筑物之間,應留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離;移動車輛與建、構筑物之間,應有0.8m以上的安全距離。

5.2.2易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構筑物,應有防護措施;所有高溫作業(yè)場所,如爐前主工作平臺、鋼包冷熱修區(qū)等,應設置通風降溫設施。

5.2.3防火設施的設置,應遵守gbj16等消防法規(guī)、標準的規(guī)定;主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災的建、構筑物,應設自動火警報警裝置,作業(yè)區(qū)應設置消防水系統(tǒng)和消防通道。

5.2.4廠房內(nèi)梯子應采用不大于45°的斜梯(特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯),梯子設置應符合gb4053.1、gb4053.2的規(guī)定。轉(zhuǎn)爐、連鑄主平臺,兩側應設梯子。

5.2.5操作位置高度超過1.5m的作業(yè)區(qū),應設固定或移動式平臺;固定式鋼平臺應符合gb4053.4的規(guī)定,平臺負荷應滿足工藝設計要求。

高于1.5m的平臺,寬于0.25m的平臺縫隙,深于1m的敞口溝、坑、池,其周邊應設置符合gb4053.3規(guī)定的安全欄桿(特殊情況例外),不能設置欄桿的,其上口應高出地坪0.3m以上。

平臺、走廊、梯子應防滑。易受鋼水與液渣噴濺的平臺工作面,應采用耐火材料鋪設。

5.2.6轉(zhuǎn)爐的爐下區(qū)域,應采取防止積水的'措施;爐下漏鋼坑應按防水要求設計施工,其內(nèi)表應砌相應防護材料保護,且干燥后方可使用;爐下鋼包車、渣盆車運行區(qū)域,地面應保持干燥;爐下熱潑渣區(qū),周圍應設防護結構,其地坪應防止積水;爐渣沖擊與挖掘機鏟渣地點,應在耐熱混凝土基礎上鋪砌厚鑄鐵板或采取其它措施保護。

5.2.7不允許滲水的坑、槽、溝,應按防水要求設計施工。

5.2.8煉鋼爐、鋼水與液渣運輸線、鋼水吊運通道與澆鑄區(qū)及其附件的地表與地下,不應設置水管(專用滲水管除外)、電纜等管線;如管線必須從上述區(qū)域經(jīng)過,應采取可靠的保護措施。

5.2.9易積水的坑、槽、溝,應有排水措施;所有與鋼水、液渣接觸的包、槽、工具及其作業(yè)區(qū)域,不應有冰雪、積水,不應堆放潮濕物品和其它易燃、易爆物品。

5.2.10作業(yè)區(qū)域電纜隧道應設火警自動報警裝置,并應根據(jù)需要設置自動滅火裝置;長度超過7m的電纜隧道,應設置通風氣樓。

5.2.11密閉的深坑、池、溝,應考慮設置換氣設施,以利維護人員進入。

5.2.12廢鋼處理設施應有可靠的安全防護措施,落錘破碎間(場)應設封閉型防護結構,廢鋼爆破應采用泄壓式爆破坑。

5.2.13廠區(qū)緊急出入口、通道、走廊、樓梯等,應設應急照明,其設計應符合gb50034的規(guī)定。

5.3.1鐵水包、鋼水包、中間包、渣盆。

5.3.1.1鐵水包、鋼水包、中間包的殼體上,應有排氣孔。

5.3.1.2包體耳軸,應位于包體合成重心以上0.2~0.4m的對稱中心,其安全系數(shù)應不小于8,并以1.25倍負荷進行重負荷試驗合格方可使用。

5.3.1.3使用中的設備,耳軸部位應定期進行探傷檢測。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于耳軸直徑的10%、機械失靈、磚襯磨損超過規(guī)定,均應報修或報廢。

5.3.1.4鐵水包、鋼水包、中間包修砌后,應保持干燥,并烘烤至要求溫度方可使用。

5.3.1.5用于鐵水預處理的鐵水包與用于爐外精煉的鋼水包,應經(jīng)常維護包口,包口嚴重結殼,應停止使用。

5.3.1.6渣盆使用前應進行檢查,其盆內(nèi)不應有水或潮濕的物料。

5.3.1.7鋼水包滑動水口,每次使用前應進行清理、檢查,并調(diào)試合格。

5.3.1.8鐵水包、鋼水包內(nèi)的自由空間高度(液面至包口),應滿足工藝設計的要求。

5.3.1.9鐵水包、鋼水包內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時,不應用其它鐵水包、鋼水包壓凝蓋,也不應人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結殘留物的鐵水、鋼水包不應臥放。

5.3.1.10吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的包,應與鄰近設備或建、構筑物保持大于1.5m的凈空距離。

5.3.2鐵水包、鋼水包、中間包烘烤器及其它燒嘴。

5.3.2.1采用煤氣燃料時,熄火設施應設置供設備維修時使用的吹掃煤氣裝置,煤氣吹掃干凈方可修理設備。

5.3.2.2烘烤器區(qū)域應懸掛“禁止煙火”、“當心煤氣中毒”等警示牌。

5.3.3地面車輛。

5.3.3.1作業(yè)區(qū)內(nèi)的有軌車輛,軌道面應與作業(yè)區(qū)地坪一致。

5.3.3.2車輛運行時,應發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號。

5.3.3.3鋼水包車、渣盆車的?？刻?應設兩個限位開關。

5.3.3.4所有車輛,均應以設計載荷通過重車運行試驗合格,方可投入使用。

5.3.4起重設備。

5.3.4.1起重機械及工具,應遵守gb6067的規(guī)定;使用起重機械與工具,應有完整的技術證明文件和使用說明;橋式起重機等起重設備,應經(jīng)有關主管部門檢查驗收合格,方可投入使用。

5.3.4.2起重設備應經(jīng)靜、動負荷試驗合格,方可使用,試驗負荷等應按表1規(guī)定執(zhí)行。橋式起重機等負荷試驗,采用其額定負荷的1.25倍。

表1起重設備試驗規(guī)定。

名稱試驗負荷試驗時間分鐘試驗周期月。

靜負荷動負荷。

起重電葫蘆1.25ph1.1ph1512。

手搖卷揚機1.25ph1.1ph1512。

鏈式起重機1.25ph1.1ph1512。

滑式及復式滑車1.25ph1.1ph1512。

千斤頂1.25ph1.1ph1512。

鋼絲繩及鋼鏈2ph-156。

麻繩及棉紗繩2ph-156。

注:ph為設備的額定負荷。

5.3.4.3鐵水包、鋼水包龍門鉤的橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件,應定期進行檢差,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,必要時吊鉤本體應作超聲波探傷檢查。

5.3.4.4鋼絲繩、鏈條等常用起重工具,其使用、維護與報廢應遵守gb6067的規(guī)定。

吊運重包鐵水、鋼水、液渣,應確認掛鉤掛牢,方可通知起重機司機起吊;起吊時,人員應站在安全位置,并盡量遠離起吊地點。

5.3.4.6起重機啟動和移動時,應發(fā)出聲響與燈光信號,吊物不應從人員頭頂和重要設備上方越過;不應用吊物撞擊其他物體或設備;吊物上方不應有人。

5.3.5其他設備。

5.3.5.1高溫工作的水冷件,應提供事故用水應急備用。

5.3.5.2易受高溫或鋼水、液渣噴濺影響的設備,應進行防護。

5.3.5.3人員接近有可能導致人身傷害事故的設備外露運動部件,應設置防護罩。

5.3.5.4壓力容器的設計、制造、驗收和使用,應遵守壓力容器有關規(guī)范的規(guī)定。

5.4轉(zhuǎn)爐設備與相關設施。

5.4.1轉(zhuǎn)爐的爐容比應合理。

5.4.2氧氣管道應在軟管接頭前設置長1.5m以上的銅管,氧槍軟管接頭應有防脫落裝置。

5.4.3轉(zhuǎn)爐采用鋼板焊接水箱形式的水冷爐口,應加強經(jīng)常性檢查,以防止焊縫漏水釀成爆炸事故。

5.4.4轉(zhuǎn)爐煤氣回收,應設一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動控制系統(tǒng);回收煤氣的氧含量不應超過2%;煤氣的回收與放散,應采用自動切換閥,若煤氣不能回收而向大氣排放,煙囪上部應設點火裝置。

5.4.5轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng),應合理設置放散、吹掃等設施。

5.5連鑄。

5.5.1確定鑄機彎曲半徑、拉速、冷卻水等參數(shù)時,應確保鑄坯凝固長度小于冶金長度。

5.5.2連鑄澆注區(qū),應設事故鋼水包、溢流槽、中間溢流包。

5.5.3結晶器應配置事故供水系統(tǒng),一旦正常供水中斷,即發(fā)出警報,停止?jié)沧?事故供水系統(tǒng)啟動,并在規(guī)定的時間內(nèi)保證鑄機的安全;應定期檢查事故供水系統(tǒng)的可靠性。

5.5.4連鑄主平臺以下各層,不應設置油包、氣瓶等易燃、易爆品倉庫或存放點,連鑄平臺上漏鋼事故可能波及到的區(qū)域,不應有水或潮濕物品。

5.5.5澆注之前,應檢查確認設備處于良好待機狀態(tài),各介質(zhì)參數(shù)符合要求;澆注準備工作完畢,拉矯機正面不應有人,以防引錠桿滑下傷人。

5.5.6澆鑄前應對結晶器進行水壓試驗,合格結晶器在安裝前應擺放在專用臺架上,以防異物落入進出水口內(nèi)。

5.5.7采用煤氣、乙炔和氧氣切割鑄坯時,應安裝煤氣、乙炔和氧氣的快速切斷閥;在氧氣、乙炔和煤氣閥站附近,不應吸煙和有明火,并應配備滅火器材。

5.6動力供應與管線。

5.6.1供電與電氣設備。

5.6.1.1供電應由兩路獨立的高壓電源,當一路電源發(fā)生故障或檢修時,另一路電源應能保證作業(yè)區(qū)正常生產(chǎn)用電負荷。

5.6.1.2重要計算機應設置不間斷電源(ups)。

5.6.1.3產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所,應采用密閉電器設備;有爆炸危險氣體或粉塵的工作場所,應采用防暴型電氣設備。

5.6.1.4轉(zhuǎn)爐傾動設備應設有可靠的事故斷電緊急開關。

5.6.1.5電纜不應架設在熱力與燃氣管道上,應遠離高溫、火源與液渣噴濺區(qū);必須通過或鄰近這些區(qū)域時,應采取可靠的防護措施;電纜不得與其他管線共溝敷設。

5.6.1.6作業(yè)區(qū)域變電所與火災、爆炸危險或產(chǎn)生大量有毒氣體、粉塵的設施之間,應符合相關規(guī)定。

5.6.2動力管線。

5.6.2.1作業(yè)區(qū)域內(nèi)各類燃氣管線,應架空敷設,并應在作業(yè)區(qū)域入口設總管切斷閥;作業(yè)區(qū)域內(nèi)架空燃氣管道與其他架空管線的最小凈距,應符合有關規(guī)定的要求。

5.6.2.2氧氣、煤氣管道及其支架上,不應架設動力電纜、電線,供自身專用者除外。

5.6.2.3氧氣、煤氣管道,應架設在非燃燒體支架上;當沿建筑物的外墻或屋頂敷設時,該建筑物應為無爆炸危險的一、二級耐火等級廠房。

5.6.2.4煤氣、氧氣等可燃氣體管線,應設吹掃用的蒸汽或氮氣吹掃接頭;吹掃管線應防止氣體串通。

5.6.2.5各類動力介質(zhì)管線,均應按規(guī)定進行強度試驗及氣密性試驗。

5.6.2.6不同介質(zhì)的管線,應涂以不同的顏色,并注明介質(zhì)名稱和輸送方向;各種氣體、液體管道的識別色,應符合gb7231規(guī)定。

5.6.2.7閥門應設功能標志,并設專人管理,定期檢查維修。

5.6.3給排水。

5.6.3.1生產(chǎn)線消防給水,應采用環(huán)狀管網(wǎng)供水;環(huán)狀或雙線給水管道,應保證更換管道和閘閥時不影響連續(xù)供水。

5.6.3.2最低溫度在-5℃以下的地區(qū),間斷用水的部件應采取防凍措施。

5.6.3.3供水系統(tǒng)應設兩路獨立電源供電,供水泵應設置備用水泵。

5.6.3.4安全供水水塔(或高位水池),應設置水位顯示和報警裝置;應使塔內(nèi)存水保持流動狀態(tài),并應定期放水清掃水塔。

5.6.3.5采用噴嘴噴淋水的給水管,應裝設管道過濾器,避免較大粒徑懸浮物帶入噴水管。

5.6.4氧氣。

5.6.4.1氧氣管網(wǎng)的設計、作業(yè)和檢修,應符合gb50030、gb16912的規(guī)定;從事氧氣管道檢修、維護和操作的人員,應通過有關安全技術培訓,并經(jīng)考核合格后方可上崗。

5.6.4.2新敷設的氧氣管道,應脫脂、除銹和鈍化;氧氣管道在檢修和長期使用之后再次使用,應預先用無油壓縮空氣或氮氣徹底吹掃。

5.6.4.3氧氣管道的閥門,應選用專用閥門;工作壓力大于0.1mpa時,不應選用閘閥。

5.6.4.4氧氣管道和氧氣瓶凍結時,可采用熱水或蒸汽解凍,不應采用火烤、錘擊解凍。

5.6.5乙炔。

5.6.5.1使用乙炔氧氣點火槍應遠離電氣柜,點火槍附近不應有易燃、易爆物品。

5.6.5.2煤氣進入作業(yè)區(qū)前的管道,應裝設可靠的隔斷裝置。

在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端,應設置放散管;放散管口應高出煤氣管道、設備和走臺4m,且應引出廠房外。

5.6.5.3作業(yè)區(qū)域煤氣管道的強度試驗和嚴格性試驗,應符合gb6222的要求。

5.6.5.4煉鋼作業(yè)區(qū)域煤氣間斷用戶,不宜使用高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣。

5.7爐渣。

5.7.1渣場采用渣包熱潑液渣工藝時,應防止熱潑區(qū)地坪積水。

5.7.2采用渣盆傾翻固體渣工藝的中間渣場,砸渣砣作業(yè)時人員不應靠近作業(yè)區(qū),防止落物傷人。

5.7.3采用鋼渣水淬工藝時,應確保沖渣水量大于最小的水渣比;發(fā)現(xiàn)沖渣水量小于規(guī)定值時,應停止水淬,以防爆炸。

5.8修爐。

5.8.1修爐作業(yè)施工區(qū)要求。

5.8.1.1施工區(qū)應有足夠照明,危險區(qū)域應設立警示標志及臨時圍欄等。

5.8.1.2有可能泄露煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他有害氣體與煙塵的部位,應采取防護措施。

5.8.1.3施工區(qū)域耐火磚磚垛高度應不超過1.9m,重質(zhì)耐火磚磚垛高度不超過1.5m,垛間應留寬度大于1m的人行通道。

5.8.1.4施工區(qū)域至作業(yè)區(qū)外部,應臨時建立廢磚清運、耐火材料輸送的專用通道,以保證安全有序、物流暢通。

5.8.1.5高處作業(yè)人員應佩戴安全帶。

5.8.1.6搭建修爐腳手架應經(jīng)檢查連接牢固,腳手架離工作面0.05~0.1m,負荷不應超過279kg/m2,其上物料不應集中放置;傾斜跳板寬度應不小于1.5m,坡度不大于30°,防滑條間距應小于0.3m。

5.8.2轉(zhuǎn)爐修爐。

5.8.2.1應事先全面清除爐口、爐體、汽化冷卻裝置、煙道口煙罩、溜料口、氧槍孔和擋渣板等周圍的殘鋼和殘渣,然后進行拆爐。

5.8.2.2應認真執(zhí)行停電、掛牌制度;修爐時,爐體上方和下方不應有人作業(yè)或停留。

5.8.2.3在爐體內(nèi)外作業(yè),除執(zhí)行停電掛牌制度外,還應將爐體傾動制動器鎖定。

5.9.煤氣設施、設備管理要求。

5.9.1新建、改建和大修后的煤氣設施和設備必須經(jīng)過檢查驗收,符合安全要求并有安全規(guī)程后,方能投入運行,煤氣設施的驗收應有煤氣使用部門和專業(yè)部門參加。

5.9.2煤氣設備、管道應明確劃分管理區(qū)域,并建立嚴格的安全責任制。

5.9.3建立煤氣設施的技術檔案管理制度,將設備圖紙,技術文件,設備驗收報告,竣工說明書,竣工圖等完整資料歸檔保存。

509.4建立煤氣設施運行情況的運行記錄。

5.9.5煤氣設施應進行定期檢查。對于設備腐蝕情況,管道壁厚等每年重點檢查一次,并將檢查情況記錄以備查閱。

鋼廠管理者篇四

根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護-法中“為認真執(zhí)行全面規(guī)劃，合理布局，綜合利用，化害為利，大家動手，保護環(huán)境，造福人民”的環(huán)境方針，倡導循環(huán)經(jīng)濟，推行清潔生產(chǎn)，應用5s管理，提高生產(chǎn)人員整體素質(zhì)，使車間職工有一個安全、舒適的工作環(huán)境，特擬以下管理制度：

一、廠區(qū)范圍內(nèi)禁止吸煙，嚴禁亂扔垃圾廢棄物品。

二、凡廠區(qū)范圍，現(xiàn)場執(zhí)行定置管理，衛(wèi)生要整潔，并且不留死角。

三、值班室、操作臺物品擺放符合5s管理，營造一目了然的工作環(huán)境，從而提高工作效率。

四、值班室、操作臺禁止出現(xiàn)長明燈現(xiàn)象。

五、廠區(qū)內(nèi)水、油、氣、管路禁止出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

六、提高環(huán)保意識，做到人人愛護環(huán)境、保護環(huán)境。

七、搞好節(jié)能減排工作，大力回收可用資源，做好循環(huán)經(jīng)濟，減少生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染，杜絕浪費。

八、防止“三廢”污染，實行“誰污染，誰治理”的原則，所有造成環(huán)境污染和其它公害的車間都必須提出治理規(guī)劃，有計劃、有步驟的加以實施，廠部在財力、人力、物力方面應及時給予安排解決。

九、廢氣排放中煙塵、二氧化硫排放濃度必須符合河北省鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標準。

十、廢水經(jīng)過污水處理系統(tǒng)之后，符合水污染排放限值才能循環(huán)使用或排放。

十一、生產(chǎn)物料必須及時控制和清理，禁止出現(xiàn)揚塵現(xiàn)象。

十二、固體廢棄物必須按品種（可回收與不可回收）堆放，禁止亂堆亂放。 十三、除塵崗們設備的運行情況和交接-班記錄要及時、準確的填寫，禁止出現(xiàn)不填、漏填或瞞填。

十四、除塵器清、卸灰禁止造成二次揚塵。

十五、對除塵設施、設備要認真管理，建立定期檢查、維修和維修后驗收制度，保證設備、設施完好，運轉(zhuǎn)率達到考核指標要求，并保證備品、備件的正常儲備量。

十六、未向上級部門申報或申報未批準，禁止擅自排放各種污染物，如：廢酸、廢油、廢水、廢氣或廢渣（包括各種垃圾、廢物）等。

十七、服務車輛要用苫布覆蓋嚴密，車容、車貌要保持干凈、整潔，不得因超速行駛引起揚塵，不得有撒料、漏水和車輪帶泥現(xiàn)象。

十八、廠區(qū)內(nèi)危險品必須按照有關危險品的管理規(guī)定貯存、保管以及銷毀等，不得對生產(chǎn)區(qū)及其周圍環(huán)境造成污染。

十九、按照工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準，應采用新技術、新工藝、新設備、新材料，以及機械化、自動化、密閉化，從聲源上根治生產(chǎn)設備產(chǎn)生的工業(yè)噪聲，必要時應設隔離操作室。

此制度自下達之日起實施。

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2015年10月

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q/tgg1913015---2015

前 言

本標準主要起草人：尚現(xiàn)華、石明華

審核： 李志剛

批準： 陳茂寶

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煉鋼廠消防安全管理細則

1、目的： q/tgg1913015---2015

為了加強煉鋼廠的消防安全管理，預防火災事故發(fā)生，減少火災危害，保護職工生命及公司財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國消防法》等法律法規(guī)，結合煉鋼廠實際情況，特制定本細則。

2、范圍：

本細則規(guī)定了煉鋼廠消防安全管理工作的基本任務，明確了消防安全工作的標準及考核細則的管理及具體要求，對煉鋼廠的消防安全管理工作進行監(jiān)督檢查等。

本細則適用于煉鋼廠對消防安全的管理。

3.職責

3.1為確保各項消防安全措施落實，廠部下設消防安全領導小組。

3.2安全環(huán)保科為煉鋼廠的消防安全管理部門。

3.3安全環(huán)?？曝撠煙掍搹S的消防安全的監(jiān)督檢查管理。

3.4安全環(huán)?？曝撠熍c煉鋼廠各單位簽定《消防工作責任書》，同時與各班組、個人逐級簽定《消防工作責任書》。

4.管理內(nèi)容

4.1各單位要設立消防安全領導小組，要有義務消-防-隊，且職責要明確。

4.1.1消防管理領導小組職責

a、負責消防工作的日常管理；

b、負責消防知識的全員培訓；

c、負責消防演習的方案制定與實施；

d、負責消防檢查；

4.1.2義務消-防-隊職責

a、負責組織、協(xié)助處理消防事故；

b、負責消防知識與急救知識的培訓；

c、做到隨時到達事故現(xiàn)場；

4.2所有消防設施全部落實到崗到人，在消防設施存放點張貼標識，注明名稱，責任人。

4.3滅火器必須放置于存放箱內(nèi)，存放位置在值班室門外或門口內(nèi)一側；消防掀懸掛在墻壁上；消防膠管必須盤掛；消防閥門不得漏氣、漏水；消防栓每三個月加一次油。

4.4責任單位必須對所屬消防設施列入檢查，每周最少檢查一次，并設置管理或檢查臺帳，定期檢查。

4.5安全環(huán)?？泼刻爝M行重要部位及消防設施檢查；每周四對全廠消防設施進行檢查；將檢查出的不合格項以整改單的形式下發(fā)到各單位。

4.6廠部專用消防水帶存放在配電樓東墻消防箱內(nèi)，滅火器等消防物品存放在渣跨西側配電倉庫內(nèi)，鑰匙分別存放在安全環(huán)保科和安全環(huán)?？?。

4.7每年元月份組織簽定消防安全責任書，廠部與車間、科室簽，車間、科室與班組長、科員簽，班組長與職工簽，實行層層簽訂，無一人漏簽。安全環(huán)保科、車間、科室、班組分別各留一份存檔。

4.8及時對新入廠、復工、換崗人員進行消防安全教育，并進行消防安全考試。

安全環(huán)?？泼磕杲M織次消防安全教育，一次消防演習。

4.9煉鋼廠動火管理實施辦法

4.9.1 動火:是指在工作中動用明火作業(yè)。如電焊、氣割等用明火作業(yè)。動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災危險性的大小分為一級、二級、三級三個級別。

4.9.2 一級動火：是指在處于運行狀態(tài)的易燃易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。所謂特殊危險是相對的，而不是絕對的。如果有絕對危險，必須堅持執(zhí)行生產(chǎn)服從安全的原則，就絕對不能動火。凡是在一級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須辦理一級動火證。

4.9.3 二級動火：是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、搬運、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸汽的場所。凡是在以上場所進行的動火，均為二級動火。其區(qū)域為30m半徑的范圍，所以，凡是在這30m范圍內(nèi)的動火，均應辦理二級動火證。

4.9.4 三級動火：是指一級動火及二級動火以外的場所動火作業(yè)。即指除一級和二級動火區(qū)域外的動火和其他單位的火災危險場所范圍內(nèi)的動火。凡是在三級動火區(qū)域的動火作業(yè)的應辦理三級動火許可證。

4.9.5 固定動火區(qū)：固定動火區(qū)系指允許正常使用電氣焊（割）及其他動火工具從事檢修、加工設備及零部件的區(qū)域。

4.9.6職責

a、安全環(huán)?？茷閯踊鹱C辦理存檔歸口管理部門。

b、安環(huán)科為動火區(qū)域安全確認歸口管理部門。

c、動火區(qū)域部門/單位安全員、負責動火、防范措施的確認和督促落實責任。

d、動火單位負責人負動火內(nèi)容確定，動火安全措施制定，包括動火周圍安全措施確認責任。 e、動火人、動火單位負責安全措施落實，每次動火結束后現(xiàn)場或中途消除、確認責任。

f、動火人應嚴格遵守焊、割十不準規(guī)定，如有違背，負有違規(guī)動火直接責任。

g、技改、維修工程負責人負責動火作業(yè)時的主要管理責任。

4.9.7動火管理范圍

a、電焊或氣割

b、明火熬煉

c、電鉆、砂輪、風鎬（僅限于易燃易爆設備、管道本體及防爆區(qū)域內(nèi)）

d、爆破作業(yè)

e、原設計在生產(chǎn)工藝中使用的明火作業(yè)（含電加熱等），不屬于動火范圍。

f、新建設的項目區(qū)域還未列入動火區(qū)域的可參照相應的動火區(qū)域執(zhí)行，但項目交工驗收后必須及時補充到規(guī)定之中。

4.9.8 動火管理及要求

a、全廠按生產(chǎn)消防要求劃分三級防火區(qū)域，在防火區(qū)域內(nèi)動火，必須執(zhí)行相應的三級動火審批制度；對違反本制度的違章動火，任何人有權檢舉并報廠安全環(huán)?？铺幚?。

b、動火原則。凡能拆卸的，應采取移動或拆卸，遺至安全區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè)；凡能用其他方法代替的，應盡量選用其他方法替代明火作業(yè)；一定要動用明火作業(yè)時，必須嚴格落實防火措施及責任。

c、廠區(qū)禁止焚燒枯草、雜物、垃圾及其他遺棄物。

d、廠區(qū)內(nèi)嚴禁燃放煙花爆竹。

4.9.9 動火等級的劃分

a、一級動火區(qū)域：各車間液壓站、稀油站；氧氣閥門站、2萬立方煤氣柜及煤氣輸送管道地下電纜層、電纜溝。

b、二級動火區(qū)域；各操作室、電控室、監(jiān)控室、配電室、檔案室

c、三級動火區(qū)域：為除一、二級動火范圍以外的區(qū)域、固定動火點等。

4.9.10 動火審批手續(xù)與審批權限

a、凡進行動火作業(yè)，由動火區(qū)域部門/單位和動火單位據(jù)實填寫動火證，經(jīng)批準確認后，方可動火作業(yè)。

b、由動火負責人現(xiàn)場確認動火項目，按照標準確定動火等級，制定預防措施，經(jīng)動火區(qū)域部門/單位的`專職安全員審查并到現(xiàn)場確認，填寫動火證。

d、三級動火由安全環(huán)?？片F(xiàn)場確認批準簽發(fā)。動火區(qū)域部門/單位、動火單位監(jiān)護人現(xiàn)場確認簽名并實施監(jiān)護。

e、夜間設備搶修或節(jié)、假日期間的動火，動火單位將申請表填畢后，由廠部動火區(qū)域部門/單位值班作業(yè)長、與安環(huán)科夜間值班安全員現(xiàn)場確認審核，請夜間值班領導批準簽發(fā)，動火區(qū)域部門/單位動火單位監(jiān)護人現(xiàn)場確認簽名并實施監(jiān)護。

f、施工與生產(chǎn)交叉部位，技改、維修工程的施工動火，按生產(chǎn)區(qū)域部門/單位的動火管理，由該項目負責人負責協(xié)調(diào)動火區(qū)域部門/單位辦理相應手續(xù)，項目負責人指派監(jiān)護人并在動火證上簽字。

g、經(jīng)常在固定場所進行電、氣焊（割）等作業(yè)的部門、區(qū)域的部門/單位申報列為固定動火區(qū)域，固定動火區(qū)經(jīng)安環(huán)科確認，主管領導批準后備案。固定動火區(qū)可不辦理動火許可證。

4.9.11 動火作業(yè)必須在動火期限內(nèi)進行，不得延期，一級動火期限為一天，二級動火期限為二天，三級動火期限為五天。逾期必須重新辦理動火證。

4.9.12 消防設施的配備

a、動火點必須根據(jù)動火的對象配備相適應的滅火器，滅火器由動火區(qū)域單位負責提供，動火結束后，動火單位協(xié)助復原。

b、動火單位必須妥善管理滅火器材，如隨意損壞或非用于撲滅火情而放空的，由動火單位賠償，或按有關規(guī)定處理。

4.9.13動火作業(yè)結束后現(xiàn)場檢查結果，確認時間，檢查人的姓名簽字動火申請表的背面，以備檢查。

4.10 消防檢查及考核

4.10.1 消防設施不得丟失或損壞，否則一次考核100元。

4.10.2 滅火器用完后及時更換，在崗位上發(fā)現(xiàn)空滅火器考核40元。

4.10.3 消防沙內(nèi)不得存放雜物、潑水或用完后不裝填，發(fā)現(xiàn)一次考核20元。

4.10.4 無故放空滅火器的考核100元。

4.10.5 滅火器鉛封無故損壞的考核20元/個。

4.10.6 消防標志丟失的考核20元/個。

4.10.7 消防設施用完后不歸位，不按要求定置存放的考核10元/處。

4.10.8 無消防管理機構、義務消-防-隊的考核單位50元；職責不健全或不履行職責的考核50元。

4.10.9 滅火器不得有浮塵，有浮塵的滅火器考核1元/個。

4.10.10 在禁止吸煙的區(qū)域吸煙者，發(fā)現(xiàn)一次考核20元，造成事故的按照規(guī)定進行考核，造成嚴重或特大事故的上交公司處理，并追究其刑事責任。

4.10.11 在禁火區(qū)域或要害部位不按要求動火作業(yè)的一次考核100元，造成事故的按照規(guī)定進行考核，造成嚴重或特大事故的上交公司處理，并追究其刑事責任。

4.10.12 配電柜（箱）不得私自亂拉、亂接電源線，否則一次考核20元。

4.10.13 重點部位要有防鼠及其它小動物的有效措施，不健全的一次考核20元。

4.10.14 易燃易爆物品應按規(guī)定集中定置存放，不得散放或混放，否則一次考核20元。

4.10.15 重點要害部位要保持清潔，不得存放易燃易爆及與設備無關的物品，檢查不合格一次考核20元。

4.10.16消防設施周圍及上方不得存放物品，發(fā)現(xiàn)一次考核10元。

4.10.17刁難、不配合消防員檢查，拒絕接受處罰的每次考核100元

4.11火災事故按公司下發(fā)的《山東泰山鋼鐵集團有限公司事故管理規(guī)定》處理,定性（執(zhí)行公司規(guī)定）。

4.12消防安全管理獎懲標準

月度內(nèi)未出現(xiàn)火災事故的單位，視其火災隱患防護程度分別給予100—200元的獎勵，各管理歸口單位掛獎10%，安全環(huán)?？茠飒?0%；月度內(nèi)出現(xiàn)火災事故的單位按照火災考核規(guī)定進行考核、否獎，并視情況掛罰歸口管理單位1%-5%。

5、附則

5.1 本細則由煉鋼廠安環(huán)科組織制定并負責解釋，標準化領導小組審核，廠長批準，修改時亦同。

5.2 本細則自頒布之日起施行，原有規(guī)定和細則自行終止。

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消防安全管理規(guī)定

一、總則

1、為了預防和減少火災危害，保護我廠員工人身、財產(chǎn)安全，保障生產(chǎn)順利進行，根據(jù)《消防法》和有關消防安全管理規(guī)定、制度和標準，結合我廠生產(chǎn)實際特點，特制定本《規(guī)定》。

2、各單位認真貫徹“預防為主，防消結合”的消防工作方針，嚴格落實我廠各項防火規(guī)章制度，防止火災事故的發(fā)生。

3、外廠各單位、人員在我廠范圍內(nèi)施工作業(yè)，都必須嚴格執(zhí)行本規(guī)定。

4、各單位除執(zhí)行本制度外，還必須同時執(zhí)行國家和上級有關部門的消防法規(guī)、制度和標準。

二、消防組織體系及組織機構

1、消防組織體系。

我廠實行由廠防火安全委員會、機關各科室、作業(yè)區(qū)、維檢中心、班組組成的消防工作管理體系。

2、消防組織機構

2.1、煉鋼廠設立防火安全委員會

主 任：廠長

常務副主任：書記、副廠長

副主任：各區(qū)區(qū)長、副區(qū)長

委 員：各科室科長、作業(yè)區(qū)作業(yè)長

2.2、防火安全委員會下設辦公室，辦公室設在保衛(wèi)科。

三、部門與職責

1、保衛(wèi)科為消防安全管理工作的主管部門，主要職責是：

1.1、認真貫徹《消防法》等有關法律法規(guī)，堅持“預防為主，防消結合”的方針，做好防火，滅火等消防工作。

1.2、負責廠消防安全管理制度的制定、修改，編制消防安全工作計劃和負責消防日常工作。

1.3、組織消防安全檢查，參加火災事故的調(diào)查、處理工作，負責火災事故調(diào)查、分析、處理和統(tǒng)計上報工作。

1.4、負責對義務消-防-隊進行業(yè)務培訓工作，組織對員工進行防火知識教育，普及消防知識。

1.5、負責健全防火檔案，參與消防重點部位火災應急救援預案

的制定。

1.6、對在消防工作中成績突出者和事故責任者，及違反規(guī)定者，提出獎勵或處罰意見。

1.7、保衛(wèi)科在日常消防安全檢查中發(fā)現(xiàn)影響消防安全的行為或隱患時，應及時制止、糾正并要求整改和匯報。

1.8、各作業(yè)區(qū)要建立健全防火組織，負責對職工進行防火安全教育，做好消防器材與設施的維護保養(yǎng)工作，并自查火災隱患進行整改。

四、重點防火部位安全管理

1、保衛(wèi)科負責廠重點防火部位的確定，按照國家消防管理的有關規(guī)定執(zhí)行申報，經(jīng)廠防火安全委員會審定后，報公司保衛(wèi)部審批。

2、要堅持對重點防火部位進行經(jīng)常性的防火安全檢查，并根據(jù)消防規(guī)定配置消防設施或滅火器材等。

3、保衛(wèi)科對重點防火部位制定相關的滅火預案和緊急疏散預案，定期組織進行對重點防火部位崗位人員進行培訓演練。

4、重點防火部位需要動用明火時，須提出動火申請，根據(jù)動火級別分別經(jīng)廠保衛(wèi)科或公司保衛(wèi)部審查批準后，制定動火期間的消防安全防范措施，簽發(fā)動火證部門組織檢查安全防范措施的落實情況，動火單位派專人現(xiàn)場進行監(jiān)護。

5、重點防火部位要嚴格執(zhí)行出入登記制度，無關人員禁止入內(nèi)，外來參觀人員或上級領導檢查工作時，須由廠領導或保衛(wèi)科人員陪同。

7、發(fā)生火災事故時，要及時組織撲救并向廠調(diào)度室、保衛(wèi)科匯報，并根據(jù)火勢情況及時撥打火警電話，廠內(nèi)：2300，北臺：2529300或119進行報警。

五、崗位防火責任制

1、崗位人員應當認真學習《消防法》，貫徹“預防為主，防消結合”的消防工作方針，嚴格執(zhí)行保衛(wèi)科制定的各崗位的防火責任制。

2、廠防火安全檢查，認真落實《消防法》中規(guī)定的防火檢查制度，并根據(jù)實際情況做到周期性與季節(jié)性相結合，普遍性與重點性相結合，及時發(fā)現(xiàn)火災隱患及時整改。

3、消防檢查及隱患整改制度。防火檢查以查思想、查制度、查領導、查隱患、查整改的“五查”為主要內(nèi)容，認真填寫記錄，將檢查內(nèi)容逐項填寫清楚，總結后并上報主管部門。

六、火災撲救

1、火災撲救實行專職和義務消-防-隊相結合的原則。

2、任何單位和個人在發(fā)現(xiàn)火警時，要及時準確的報警，并積極參加撲救和現(xiàn)場維護。

3、按照保衛(wèi)科制定的“消防救援預案”執(zhí)行。

七、火災事故調(diào)查處理

保衛(wèi)科應建立健全火災事故、事故分析及處理檔案。

八、火災隱患整改

1、火災隱患整改嚴格按照“三定四不推”原則進行整改落實責任。

2、保衛(wèi)科做好消防隱患整改情況資料的匯總工作，并建全檔案和相關記錄。

九、消防設施與消防器材維護管理

1、保衛(wèi)科是全廠消防設施、滅火器材的主管科室，設置安裝消防設施或滅火器材的單位負責管理與維護。

3、消防栓（井）維護管理

3.1、廠區(qū)內(nèi)消防栓（井）由保衛(wèi)科統(tǒng)一進行編號，掛標示牌進行管理。消防栓（井）的日常點檢、維護按區(qū)域責任劃分。

3.2、負責全廠消防栓（井）的維修協(xié)調(diào)工作，確保消防栓（井）的完好性并檢查其供水是否正常，確保消防栓（井）處于良好的備用狀態(tài)。

3.3、任何單位和個人不得損壞、圈占或埋壓消防栓（井）。

十、義務消防組織的教育訓練管理

1、保衛(wèi)科按時對義務消防人員進行一次集中培訓工作，消防安全宣傳教育工作，每季度根據(jù)滅火預案組織一次演習。

2、新工藝、新設備、設施等項目投產(chǎn)前，要根據(jù)其相應的防火特點對有關人員進行專項教育培訓。

鋼廠管理者篇五

為了進一步提高煉鋼廠安全管理水平,全面貫徹“安全第一,預防為主”的指導方針,必須要實現(xiàn)專業(yè)安全對口管理,查找消除深層次的安全隱患,全面實現(xiàn)安全生產(chǎn)的本質(zhì)安全。

組長:邢xx。

副組長:郭xx。

組員單位:轉(zhuǎn)爐工段連鑄工段天車工段。

1.專業(yè)管理小組負責高溫液體專業(yè)安全管理小組的日常管理。

2.負責制定轉(zhuǎn)爐、鋼包、中包、混鐵爐、連鑄、天車安全技術措施及管理辦法的制定。

3.檢查各項措施的執(zhí)行情況。

4.采用新工藝、新技術減少漏爐、漏包等事故發(fā)生的概率。

5.參與事故分析、制定各種應急預案。

1.及時召開專業(yè)組會議,形成例會制度,研究、分析、解決存在的問題及傾向性問題,采取各種措施,加強日常管理,杜絕重大事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行。

2.按照檢查表,定期對各單位進行檢查。

3.由于本專業(yè)組不僅有技術及工藝上的.特點,而且有季節(jié)性的特點。專業(yè)組要按照季節(jié)的變化,對各單位提出不同的要求,采取針對性措施。例如在夏季不僅要防止高溫液體滲漏,而且要防止爐下積水。通過運行,總結出季節(jié)性的規(guī)律,并且對各階段進行總結,不斷提高管理水平。

4.各單位對每項安排的工作落實到責任人。

1.建立起完善的組織機構,落實責任、定責任人。

2.建立起完善的考核激勵機制,以人為本,充分調(diào)動人的主觀能動性。

3.建立起嚴格的管理體制,嚴把砌筑關、修補關、檢查關、使用關,把事故控制在萌芽狀態(tài)。

4.定期檢查總結,進行經(jīng)驗交流,使信息反饋迅速敏捷。

5.加強現(xiàn)場檢查,特別確保混鐵爐后期的安全運行。

6.工作重點:。

(1)杜絕混鐵爐漏爐;。

(2)杜絕爐下積水;。

(3)防止轉(zhuǎn)爐漏爐;。

(4)防止鋼包漏鋼、滑板鉆鋼;。

(5)防止中包翻包、漏包事故。

1.各單位對所管轄的工作崗位進行危害辨識,制定崗位日常檢查表、監(jiān)控表。

2.每周各小組成員對所轄區(qū)域高溫液體安全活動情況進行匯總。

3.每半月由各班調(diào)度匯總本前段時間各工段高溫液體安全活動情況(包括事故分析、統(tǒng)計、措施),并向生產(chǎn)廠長匯報,同時將匯總材料上報安全生產(chǎn)指揮中心(匯報材料由生產(chǎn)廠長簽字)。

4.每月組織相關人員對各工段高溫液體活動開展情況、以及現(xiàn)場運作情況進行檢查一次。

5.每月對高溫液體安全小組活動開展情況進行總結,同時將總結材料報安全生產(chǎn)指揮中心備案。

鋼廠管理者篇六

明確煉鋼廠設備檢修立項、準備、實施及結束期間各單位的管理責任及聯(lián)系確認制度。

2、使用范圍。

煉鋼廠所屬設備檢修工作,不包含車間內(nèi)部組織的臨時小故障處理。

3、管理權限。

機械動力科為設備檢修的主管單位。負責組織設備檢修項目的確立、設備檢修施工方案的制定審核、檢修進程與檢修質(zhì)量監(jiān)督及檢修過程中的技術支持,并對實施過程中的安全監(jiān)督、檢查。

生產(chǎn)計劃科為設備檢修的組織協(xié)調(diào)單位。負責配合組織設備檢修項目的確立,設備停機與恢復生產(chǎn)的指令下達及檢修過程中的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。

安全科為設備檢修的安全管理單位。負責設備檢修前安全方案的審核及檢修過程中的安全監(jiān)督、檢查。

各車間為設備檢修的主體單位。負責設備檢修計劃的申報、檢修施工方案制定、檢修施工組織、負責檢修進程、檢修質(zhì)量與安全措施落實,并對實施過程中的安全負責。

4、管理辦法。

4.1日常檢修。

4.1.1日常檢修由機械動力科、生產(chǎn)計劃科及安全科每周二組織全廠各車間召開“周設備檢修會”共同確定。

4.1.2各車間上報本周(周三至下周二)設備檢修計劃(項目、內(nèi)容、時間與安全措施)。

4.1.3機械動力科與生產(chǎn)計劃科根據(jù)檢修模型與各車間上報的.檢修項目共同確定“周檢修計劃”,明確每日檢修項目、檢修內(nèi)容、檢修時間。需要聯(lián)合檢修項目,明確檢修單位主從配合關系。

4.1.4模型外檢修項目由機械動力科進行實際情況確認,明確檢修內(nèi)容與時間,并向生產(chǎn)計劃科提出申請,由生產(chǎn)計劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進行生產(chǎn)安排,并分別向分管廠長匯報。

4.1.5“周檢修計劃”形成后由生產(chǎn)計劃科形成材料上報制造部總調(diào)度室、制造部計劃處、煉鋼廠生產(chǎn)廠長、設備廠長,由機械動力科上報設備部。

4.1.6生產(chǎn)計劃科按照“周檢修計劃”協(xié)調(diào)制造部計劃處,安排每日品種生產(chǎn)與設備檢修,每日早生產(chǎn)例會對當天檢修項目、時間進行通報。

4.1.7機械動力科按照“周檢修計劃”監(jiān)督每日設備檢修施工進度與質(zhì)量,每日早生產(chǎn)例會對當天檢修項目的具體內(nèi)容進行通報。

4.1.8安全科對每日檢修項目進行安全監(jiān)督、指導、檢查。

4.1.9各車間按照“周檢修計劃”安排日常設備檢修工作,并確保各項安全措施落實到位。

4.2年修、聯(lián)合檢修。

4.2.1配合公司其他單位進行的年修、聯(lián)合檢修,由機械動力科組織各車間研究并匯總檢修項目、檢修內(nèi)容、檢修時間,形成檢修方案,方案中必須明確安全措施。

4.2.2生產(chǎn)計劃科根據(jù)鐵鋼平衡,按照檢修方案,制定廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計劃,并根據(jù)檢修情況制定能源介質(zhì)平衡方案。對于無法安排的檢修項目,與機械動力科及相關車間共同協(xié)商。

4.2.3形成廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計劃后經(jīng)生產(chǎn)、設備廠長批準后,組織廠內(nèi)聯(lián)合檢修準備會。

4.2.4各車間根據(jù)年修、聯(lián)合檢修計劃制定車間內(nèi)部檢修方案、安全措施,由機械動力科、安全科進行審批,最終由機械動力科形成廠內(nèi)聯(lián)合檢修方案。

4.3非計劃檢修。

4.3.1各車間臨時發(fā)現(xiàn)的設備隱患需要平衡時間進行處理,需向機械動力科提出申請,由車間行政主任向生產(chǎn)廠長進行匯報。由機械動力科確認后將檢修項目、內(nèi)容、時間向設備廠長進行匯報。由生產(chǎn)計劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進行安排。

4.3.2非計劃檢修項目由所屬車間與機械動力科共同制定檢修方案,方案中必須明確安全措施。由機械動力科協(xié)調(diào)相關配合車間,由生產(chǎn)計劃科安排生產(chǎn)配合。

4.3.3非計劃檢修項目影響正常日檢修計劃時,由機械動力科向設備部進行匯報,由生產(chǎn)計劃科向制造部進行匯報,由兩科室共同協(xié)調(diào)后續(xù)周檢修調(diào)整。

4.4突發(fā)設備故障檢修。

4.4.1發(fā)生突發(fā)設備故障,責任車間與機械動力科、生產(chǎn)計劃科執(zhí)行煉鋼廠《請示報告制度》。

4.5生產(chǎn)調(diào)度檢修信息聯(lián)系。

4.5.1廠生產(chǎn)調(diào)度按照生產(chǎn)計劃科運行科長制定的當班檢修計劃(含非計劃檢修),根據(jù)生產(chǎn)情況,在具備停機提前1小時通知相關檢修單位車間調(diào)度。停機前再次通知車間調(diào)度進行確認,并做好停機記錄。

4.5.2各車間調(diào)度按照廠生產(chǎn)調(diào)度指令,按照《煉鋼廠設備檢維修、定修、年修安全管理體系》、《煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理制度》、《煉鋼廠高、低壓供配電系統(tǒng)停送電聯(lián)系確認制》、《煉鋼廠介質(zhì)停送聯(lián)系確認制》及車間內(nèi)部的《設備檢修管理制度》執(zhí)行。

4.5.3涉及多個車間進行檢修作業(yè)時,按主從關系進行配合檢修。執(zhí)行《本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定》。從屬檢修單位檢修作業(yè)前需與主體檢修單位聯(lián)系確認,經(jīng)主體單位確認后,方可進行,不能影響主體單位檢修。

4.5.4檢修過程中停、送介質(zhì)信息聯(lián)系。廠生產(chǎn)調(diào)度在接到停、送介質(zhì)指令后,廠生產(chǎn)調(diào)度向相關介質(zhì)供應單位下達停、送介質(zhì)指令。廠調(diào)度必須由專人負責停、送介質(zhì)指令的接收與傳達,指令傳達采用錄音電話。在絕保試驗期間需履行簽字確認。在指令下達過程中,雙方要進行重復確認。同時,廠生產(chǎn)調(diào)度對“接受停送介質(zhì)指令的時間”、“發(fā)令單位、部門名稱”、“發(fā)令人的姓名”、“指令的具體內(nèi)容”及“下達指令的具體時間”、“下達指令的具體內(nèi)容”、“接收指令人的姓名”進行文字記錄。

4.5.5檢修設備恢復生產(chǎn)時,由設備主體車間車間調(diào)度確認具備生產(chǎn)條件后,通知廠生產(chǎn)調(diào)度。由廠生產(chǎn)調(diào)度組織恢復生產(chǎn),并做好恢復記錄。

4.5.6突發(fā)設備故障檢修時,廠生產(chǎn)調(diào)度、車間調(diào)度執(zhí)行煉鋼廠《請示報告制度》。

5、本規(guī)定從下發(fā)之日開始執(zhí)行。要求各車間制定車間內(nèi)部檢修管理制度。

鋼廠管理者篇七

第一段：引言（150字）。

煉鋼廠作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其設備管理對保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有著至關重要的影響。在長期的設備管理實踐中，我積累了一些心得體會。本文將分享關于煉鋼廠設備管理的經(jīng)驗，旨在為其他從業(yè)人員提供參考。

第二段：加強設備維護（250字）。

設備維護是煉鋼廠設備管理的關鍵環(huán)節(jié)。我們要重視設備的日常保養(yǎng)和定期維修，及時處理設備故障，保證設備的正常運轉(zhuǎn)。首先，要建立定期檢查、保養(yǎng)和維修的制度，明確責任人和具體操作流程。其次，要進行設備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時修復，避免小問題因積累而成為大隱患。最后，還需制定備品備件管理制度，確保備件的及時供應和合理利用，減少因備件不足造成的設備停工。

第三段：提高設備運轉(zhuǎn)效率（250字）。

設備運轉(zhuǎn)效率的提高是煉鋼廠設備管理的核心目標。首先，要合理安排設備的使用時間，避免設備閑置或超時運行。其次，要加強對設備操作人員的培訓和管理，確保他們能夠正確操作設備，提升設備利用率。此外，還需進行設備參數(shù)優(yōu)化和技術改進，提高設備的能效。通過以上措施，可以有效地提高設備的運轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

第四段：加強設備安全管理（250字）。

設備安全管理是煉鋼廠設備管理的重要組成部分。首先，要建立安全意識和文化，加強對員工的安全教育和培訓。其次，要對設備進行定期的安全檢查和評估，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保設備的安全運行。同時，要完善設備防護裝置，加強設備操作的規(guī)范化和標準化，最大限度地減少事故的發(fā)生。通過嚴格的安全管理措施，可以保障員工的生命安全和設備的正常運行。

創(chuàng)新設備管理機制對于煉鋼廠設備管理的提升至關重要。首先，要引進先進的設備管理理念和方法，借鑒其他行業(yè)的管理經(jīng)驗，不斷提升管理水平。其次，要加強與設備供應商的合作，建立健全的設備維修保養(yǎng)和備件供應體系，確保設備的可靠性和穩(wěn)定性。同時，要推動設備管理信息化，建立設備檔案和維護記錄，實現(xiàn)設備管理的數(shù)據(jù)化和遠程監(jiān)控。通過創(chuàng)新設備管理機制，可以有效提升煉鋼廠設備管理的效率和水平。

結尾（100字）。

通過長期的設備管理實踐，我認識到設備維護、運轉(zhuǎn)效率、安全管理和創(chuàng)新機制是煉鋼廠設備管理中的關鍵環(huán)節(jié)。只有加強這些方面的工作，才能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保證煉鋼廠的可持續(xù)發(fā)展。我希望通過本文的分享，能夠?qū)ζ渌麖臉I(yè)人員提供一些啟發(fā)和參考，共同推動煉鋼廠設備管理的發(fā)展。

鋼廠管理者篇八

第一段：引言(150字)。

在軋鋼廠工作是一項潛藏著許多危險的工作。為了保障員工的安全和生產(chǎn)的順利進行，軋鋼廠必須有嚴格的安全管理措施。在我的工作經(jīng)驗中，我深深體會到了軋鋼廠安全管理的重要性。在這篇文章中，我將分享我的心得體會，希望能對其他軋鋼廠的工作人員提供一些幫助和啟示。

第二段：意識到安全的重要性(200字)。

在軋鋼廠，每天需要面對高溫、塵埃、機械設備等一系列潛在的危險。因此，培養(yǎng)員工的安全意識至關重要。作為一個軋鋼廠的員工，我明白了安全的重要性。首先，我始終保持警覺，時刻關注周圍的安全狀況，避免潛在的危險。其次，我積極參加安全培訓，了解各種防護措施和緊急處理方法。這樣做，不僅能確保個人的安全，還能為大家提供一個更安全的工作環(huán)境。

第三段：建立規(guī)范的安全管理制度(250字)。

一個好的軋鋼廠必須建立規(guī)范的安全管理制度。在我所在的軋鋼廠，我們有嚴格的安全規(guī)定，如穿戴防護設備、禁止飲酒和吸煙等。此外，還有一套完善的安全應急預案，以應對突發(fā)事故。我們也定期組織安全演習，模擬各種緊急情況，培訓員工的應對能力。這些規(guī)定和措施的執(zhí)行，有效地提高了我們的工作安全性，減少了意外事故的發(fā)生。

第四段：強調(diào)團隊合作和溝通(250字)。

在軋鋼廠，團隊合作和溝通也是保證安全的重要環(huán)節(jié)。我們的工作需要緊密協(xié)作，相互間的溝通和交流是必不可少的。每天上崗前，我們會召開短暫的安全會議，交流工作計劃和安全提示。此外，每個員工都有義務及時向上級報告任何可能存在的安全隱患。我們還鼓勵大家形成互助的文化，每個人都會密切關注其他人在工作中的安全狀況。通過團隊合作和充分的溝通，我們能有效地避免許多潛在的安全風險。

第五段：總結并展望(350字)。

通過我的工作經(jīng)驗，我認為在軋鋼廠安全管理中，首先要加強員工的安全意識，讓每個人都認識到危險的存在，并愿意為自己和他人的安全負責。其次，建立規(guī)范的安全管理制度是必不可少的，制定明確的規(guī)定和措施，確保執(zhí)行到位。同時，強調(diào)團隊合作和溝通，提高員工之間的協(xié)作和互助能力。這樣，軋鋼廠將能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)，確保員工的身體健康和生產(chǎn)的順利進行。

總之，軋鋼廠安全管理是一項重要而且復雜的任務。通過我自己的工作經(jīng)驗，我深刻認識到了安全的重要性，并明白安全管理需要全體員工的共同努力。只有在重視安全、建立規(guī)范的安全管理制度的基礎上，加強團隊合作和溝通，軋鋼廠才能實現(xiàn)安全生產(chǎn)。希望我的經(jīng)驗能對其他軋鋼廠的工作人員起到一定的啟發(fā)和幫助，讓軋鋼廠成為一個更加安全的工作場所。

鋼廠管理者篇九

鋼鐵是現(xiàn)代社會發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一，而鋼廠作為一個大型企業(yè)，其管理需要面對復雜多變的內(nèi)外部環(huán)境。在我長期從事鋼廠管理工作的過程中，積累了一些管理心得體會。以下是我對于鋼廠管理的體會總結。

首先，建立明確的目標是鋼廠管理的首要任務。鋼廠作為一個大規(guī)模的企業(yè)，需要通過制定明確的目標來指導企業(yè)管理與運營。在確定目標時，應充分考慮企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的變化，制定具有遠見的發(fā)展規(guī)劃。同時，目標的設定還應注重量化，以便實施與考核。只有確立明確的目標，企業(yè)才能有一個清晰的方向，所有的管理工作才能有章可循。

其次，建立科學的組織架構是鋼廠管理的關鍵。鋼廠作為一個龐大的生產(chǎn)系統(tǒng)，需要科學合理的組織架構來確保生產(chǎn)運營的高效進行。在這一過程中，應明確各部門的職責與權限，確保各部門之間的協(xié)調(diào)與合作。此外，還需要合理設置管理層次，確保信息流通的順暢與高效。通過建立科學的組織架構，鋼廠能夠更好地利用資源，提高生產(chǎn)效益。

第三，強調(diào)團隊建設是鋼廠管理的核心。在鋼廠管理中，團隊建設是至關重要的。一個穩(wěn)定、高效、有凝聚力的團隊是鋼廠成功的保證。為此，鋼廠管理者應注重對員工的培養(yǎng)與激勵，提高他們的工作技能和業(yè)務水平。此外，還應搭建良好的溝通平臺，加強團隊成員之間的溝通與交流。只有打造一個和諧團結的團隊，鋼廠才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

第四，加強質(zhì)量控制是鋼廠管理的關鍵。作為一個生產(chǎn)企業(yè)，鋼廠必須重視產(chǎn)品質(zhì)量。只有確保產(chǎn)品質(zhì)量，才能贏得市場競爭的優(yōu)勢。在質(zhì)量控制方面，鋼廠管理者應注重全員參與，引入先進的質(zhì)量管理理念和方法。同時，也要注重產(chǎn)品的監(jiān)測和檢驗，確保產(chǎn)品符合標準。加強質(zhì)量控制，是確保鋼廠可持續(xù)發(fā)展的關鍵所在。

最后，持續(xù)改進是鋼廠管理的必然選擇。作為一個在快速變化中的行業(yè)，鋼廠必須保持敏銳的洞察力和持續(xù)的改進意識。在管理過程中，鋼廠管理者應鼓勵員工提出建議和意見，促進企業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展。同時，還應加強對市場和競爭對手的了解，及時調(diào)整企業(yè)戰(zhàn)略和運營模式。只有保持持續(xù)不斷的改進，鋼廠才能應對市場的挑戰(zhàn)，實現(xiàn)穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展。

綜上所述，鋼廠管理是一項復雜且具有挑戰(zhàn)性的工作。通過建立明確的目標、科學的組織架構、強調(diào)團隊建設、加強質(zhì)量控制和持續(xù)改進，鋼廠能夠更好地應對市場的變化，并實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的運營。對我而言，這些管理心得體會在實際工作中得到了驗證，也為我在今后的鋼廠管理工作中提供了有力的指導。

鋼廠管理者篇十

1 愛護清潔，保持環(huán)境衛(wèi)生，人人有責任維持車間及工位的清潔，不得亂丟垃圾和零配件，物料掉落要及時撿起，不準隨地吐痰，違反者罰款小過一次處分。

2 所有員工打卡后必須進入車間，上班時間到后必須各就各位，做好工作準備，不得到處竄動工位。違反者罰款申戒一次處分。

3 不得帶零食進入車間，不得在車間內(nèi)吃口香糖，或者吃零食，違反者罰款小過一次處分。

4 上班時間不得亂竄工位，如有特殊情況，需要離崗時，要向組長申請并領取離崗證后才可以離開工位，離崗最長時間不得超過10分鐘，超時者按照1元/分鐘扣除當天工資。未經(jīng)組長同意擅自離崗者罰款申戒一次處分，擅自離崗超過15分鐘者，按曠工半天處理。

5 上班時間不得坐姿不正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼、不準談論與工作無關之話題，不準看報紙、嬉戲。違反小過處分。

6 上班時間不得打磕睡，利用工作之便偷懶，違反者大過一次處分，影響極壞者大過一次并開除處分。

7 車間絕對嚴禁抽煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，大過兩次，并開除處理。

8.服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，不得違抗、頂撞管理人員；不得消極怠工或煽動他人起哄，違反者大過處分，不得打架斗毆，攻擊同事和上司,違法者按照廠規(guī)大過兩次并開除出廠,同時交于當?shù)毓膊繖C關處理.

9. 因生產(chǎn)需要安排加班時，通知加班人員不得無故推脫，違反者按曠工處理，正常上班時間無故曠工者，根據(jù)本廠規(guī)定給予處罰外，本部門應給予小過一次處分， 一個月曠工超過三次者，大過一次并開除處分。

10.下班時間必須服從組長指揮，拉頭停止放假機時間只允許下班前5分鐘停止。以組長指令為信號，有秩序地排隊下班，不得喧嘩奔跑，違反者小過處分。

第一章 總 則第一條 為確定生產(chǎn)秩序正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。

第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關全體員工。?

第二章 員工管理第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。每天上午8：30前各班組的出勤情況報給人事部門，若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

第七條 工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

第八條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。

第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者依員工獎懲制度處理。

第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換好防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進入。

第十三條任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。

第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

第十八條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。

第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。

第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

第二十三條修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行。

第二十四條 員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。

第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須以明確的標識區(qū)分放置。

第二十六條 下班時應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責任。

第二十七條 加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。

第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論-公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章員工考核第三十條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

3.“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

4.“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;

第三十一條 考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

第四章 附 則第三十二條 生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行。

第三十三條 本制度由公司生產(chǎn)部負責制訂、解釋并檢查、考核。

第三十四條 本制度報總經(jīng)理批準后施行，修改時亦同。

第三十五條 本制度自2015年9月1日起施行。

目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍：適應于生產(chǎn)車間全體工作人員。

內(nèi)容：?1.0早會制度1.1員工每天上班必須提前15分鐘到達操場開早會，如有違反者將按規(guī)定處罰，遲到、早退一次扣績效分3分，二次以上者將罰款10元，曠會者罰款20元。

1.2員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得大聲喧嘩、相互扯談、談笑、講小話等做一些與早會無關的事項，否則10元/次的罰款。

1.3各條線的組長每天上班必須提前15分鐘到達操場組織員工準時開早會，如有違反者將按規(guī)定處罰，每周一次者將扣3分的績效分，每周超過一次者將扣6分/次的績效分。

1.4各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達公司或上級的最新指示以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應控制在10分鐘，否則將扣3分的績效分。

1.5組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

2.0請假制度2.1如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

2.2 除生病及特殊情況需請假外,其他任何情況不得請假。

2.3杜絕非上班時間私下請假或批假，如有違反處以10元以上罰款。

2.4員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

2.5員工請假核準權限：（同廠規(guī)一致）

(1)??? 4小時內(nèi)由組長批準;

(2)??? 三天以內(nèi)由車間主任批準;

(3)??? 超過三天必須由生產(chǎn)計劃部經(jīng)理批準;

(4)??? 連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

3.0清潔衛(wèi)生制度3.1每組必須負責本組的環(huán)境衛(wèi)生,每人必須負責各自所負責的區(qū)域衛(wèi)生。

3.2每天下班后必須打掃衛(wèi)生，星期三、星期天須進行大掃除（車間內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、零件臺、風扇等都須清潔）。

3.3車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒，違者處以20元/次的罰款。

3.4廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。

3.5衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的`區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

3.6車間要保持干凈亮麗,不隨地吐痰、丟紙屑、煙蒂等其它雜物，違者處以10元/次的罰款。

3.7 員工要保持崗位的清潔干凈，組長要保持辦公臺的整齊干凈；違者扣績效分5分。

3.8不隨便在車間內(nèi)涂寫、張貼，如發(fā)現(xiàn)一次將處以20元/次的罰款。

3.9不得在洗手間內(nèi)亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃；熱水爐須每天擦拭；衛(wèi)生間須每天用水清洗。

4.0 車間生產(chǎn)秩序管理制度4.1所有員工必須正確佩帶廠牌上班,無特殊情況必須穿廠服上班，違者扣績效分3分。

4.2員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內(nèi)吃，如違反者將處以10元/次的罰款。

4.3上班時，不得說和作一些與工作無關的事情，違者視情節(jié)輕重予以5-30元/次的處罰，態(tài)度惡劣者，開除處理。

4.4 上班時,組長一定要堅守工作崗位,離崗必須經(jīng)得主管的同意。

4.5 上班時,組長應對每道崗位的員工耐心指導,不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準置員工不理不睬;違者扣10分以上的績效分。

4.6 上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

4.7 上下班時,車間各崗位管理人員必須遵守辦公管理制度與車間管理制度,違者按相關條款處罰。

4.8上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望，做完一道工序后，要馬上要求組長再安排工作，否則將扣績效分3分/次。

4.9員工在作業(yè)過程中,必須保持80-100cm以上的距離,不得擠坐在一起，安裝時須帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

4.11工具專人專用不得遺失，違者照價賠償，不經(jīng)當事人同意，亂拿者罰款10元。

4.12上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電，如發(fā)現(xiàn)有浪費水電或下班沒有關水電者對其責任人或工序團體每人罰款5-10元。

4.14車間內(nèi)物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放，對不聽安排者，處以5元罰款。

4.15車間內(nèi)員工必須在規(guī)定作業(yè)區(qū)域操作，通道不得堆放任何雜物，否則每發(fā)現(xiàn)一次將處以5元/次的罰款。

4.16上下班隨時留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對車間內(nèi)偷盜者立即開除，并追究其刑事責任。

4.17員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，或造成玻璃半成品、成品破損，違者按原價賠償。

4.18員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近、攀談，影響其工作，違者一次罰款10元。

4.19員工不經(jīng)允許不得隨意靠近辦公臺、坐辦公椅、拿辦公用品、翻看文件、使用電話，違者一次罰款10元。

4.20所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

4.21本車間鼓勵員工提倡好的建設，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

4.22員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰，對舉報者查經(jīng)屬實給予適當獎勵。

4.23流水線必須隨時保證傳送帶的干凈,不可將雜物放于傳送帶上。同時，每天上線前必須用抹布對傳送帶擦拭一次。

4.24功能障礙的工具、設備不得使用，必須由其負責人填寫《檢修申請單》，申請檢修，并作好《暫停使用》標識，檢修后要有《檢修報告》。

4.25上班所必須的五金配件(較大的)必須用小膠框盛放,按規(guī)定的位置擺,放于工作現(xiàn)場(橫放于工位左邊,不得超出黃線)。

4.26小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放(不良品可以混放),所有的小盒子排成一行放于工作臺面的左手邊。

4.27工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，將扣績效分5分/次。

4.28在工作期間,部門主任離崗時,指定代理負責人,要求部門人員必須服從安排。代理負責人必須盡力完成賦予的工作任務。

4.29任何會議和培訓，出現(xiàn)遲到、早退和曠工的，扣考核分5分/次，對每次考試經(jīng)復考不及格者，將進行降級或辭退處理。

第一條

有下列事情之一者，予以獎金或晉級：

(一)研究發(fā)明，對公司確有貢獻，并使成本降低，利潤增加者。

(二)對公司有特殊貢獻，足為全公司同仁表率者。

(三)一年內(nèi)記大功2次者。

(四)服務每滿5年，考績優(yōu)良，未曾曠工或受記過以上處分者。

第二條

員工懲罰分為五種：

(一)警告：每次減發(fā)3天獎金，并于年終獎金時一并減發(fā)。

(二)記過：每次減發(fā)10天獎金，并于年終獎金時一并減發(fā)。

(三)大過：每次減發(fā)一個月獎金，并于年終獎金時一并減發(fā)。

(四)降級：除級使用，相應核減薪資。

(五)開除：予以解雇。

第三條

有下列特殊事情之一者，予以警告：

(一)未經(jīng)許可，擅自在廠內(nèi)推銷物品者。

(二)上班時間，躲臥休息，擅離崗位，怠忽工作者。

(三)因個人過失致發(fā)生工作錯誤，情節(jié)輕微者。

(四)妨害生產(chǎn)工作或團體秩序，情節(jié)輕微者。

(五)不服從主管人員合理指導，情節(jié)輕微者。

(六)不按規(guī)定穿著服裝或佩掛規(guī)定標志或穿拖鞋上班者。

(七)不能適時完成重大或特殊交辦任務者。

第四條

有下列事情之一者，予以記過：

(一)對上級指示或有期限命令，無故未能如期完成，致影響公司權益者。

(二)在工作場所喧嘩、嬉戲、吵鬧，妨礙他人工作而不聽勸告者。

(三)對同仁惡意攻擊或誣害、偽證，制造事端者。

(四)工作中酗酒致影響自己或他人工作者。

(五)未經(jīng)許可不候接替先行下班者。

(六)因疏忽致機器設備或物品材料遭受損害或傷及他人者。

(七)未經(jīng)許可攜帶外人入廠參觀者。

第五條

有下列事情之一者，予以記大過：

(一)擅離職守，致公司蒙受重大損失者。

(二)在工作場所或工作中酗酒滋事，影響生產(chǎn)、業(yè)務、事務等團體秩序者。

(三)損毀涂改重要文件或公物者。

(四)怠忽工作或擅自變更工作方法，使公司蒙受重大損失者。

(五)不服從主管人員合理指導，屢勸不聽者。

(六)輪班制員工拒不接受輪班者。

(七)工作時間內(nèi)，作其他事情，如睡覺、玩弄樂器、下棋、閱讀、炊煮……等(干部連帶處分)。

(八)一個月內(nèi)曠工達5日者。

(九)機器、車輛、儀器及具有技術性工具，非經(jīng)常使用人及單位主管同意擅自操作者(如因而損害并負賠償責任)。

(十)其他重大違規(guī)行為者(如違反安全規(guī)定措施，情節(jié)重大者……)。

第六條

有下列事情之一者，予以開除(不發(fā)資遣費)：

(一)對同仁暴-力威脅、恐嚇、妨害團體秩序者。

(二)毆打同仁，或相互毆打者。

(三)在公司廠區(qū)、宿舍內(nèi)賭博者。

(四)偷竊或侵占同仁或公司財物經(jīng)查事實者。

(五)無故損毀公司財務，損失重大或第二次損毀涂改重大文件或公物者。

(六)未經(jīng)許可，兼任其他職務或兼營與本公司同類業(yè)務者。

(七)在公司服務期間，受刑事處分者。

(八)一年中記大過滿2次功過無法平衡抵銷者。

(九)無故連續(xù)曠工3日或全月累計曠工6日或1年曠工達12日者。

(十)煽動怠工或罷工者。

(十一)吸食鴉片或其他毒品者。

(十二)散播不利于公司的謠言者或挑撥勞資雙方感情者。

(十三)偽造或變造或盜用公司印信者。

(十四)攜帶刀槍或其他違禁品或危險品入廠(公司)者。

(十五)在工作場所制造私人物件或喚使他人制造私人物件者。

(十六)故意泄漏公司技術、營業(yè)上的機密致公司蒙受重大損害者。

(十七)利用公司名譽在外招搖撞騙，致公司名譽受損害者。

(十八)明示禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者。

(十九)參加非法組織者。

(二十)擅離職守，致生變故使公司蒙受損害者。

(二十一)其他違反法令或勞基法或本規(guī)則規(guī)定情節(jié)重大者。

第七條

員工功過抵銷規(guī)定

(一)嘉獎與警告抵銷。

(二)記功1次或嘉獎3次，抵銷記過1次或警告3次。

and

成型課車間管理制度

所有成型部成員均須遵守廠紀廠規(guī)。

必須服從管理者的工作安排，如有不服從工作安排或頂撞、威脅管理人員，記警告處分一次；情節(jié)嚴重或累犯者予以記過處分直至開除。

生產(chǎn)管理中，管理人員督導不嚴，出現(xiàn)重大品質(zhì)異常，損毀公司信譽，各管理者均按情節(jié)輕重給予警告以上處分。

3．4造成經(jīng)濟損失在1500元以上者，均處以大過以上之處罰。

4、 生產(chǎn)中加料員加錯料，造成原料報廢或產(chǎn)品報廢，按造成經(jīng)濟損失進行處罰：

（1）100元~500元者處以小過處分；

（2）500元以上者處以小過兩次處分；

（3）造成2000元以上物料（原料或成品報廢折合金額）處以大過處分并留廠察看。

5、 上模員上錯模造成生產(chǎn)延誤超過2小時者，處以警告之處

罰，其當班領班處以書面批評；如有物料報廢之額外經(jīng)濟

損失則加倍處罰。

6、 上班時間，禁止在車間和啤工聊天、嘻戲打鬧，一經(jīng)查實，雙方當事人均處以警告之處分，屢教不改或情節(jié)嚴重者，將予以糾正記過直至開除處分。

7、 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有安全事故，模具、膠料及機臺設備有異常必須及時呈報負責人處理；如果因處理及時避免發(fā)生重大經(jīng)濟損失者，給予50元~200元之獎勵，并通報全公司；但如知情不報，而任由事態(tài)漫延而造成公司重大經(jīng)濟損失者，則給予同等金額之處罰。

8、 不按正確之操作規(guī)程、操作設備、調(diào)機、模具養(yǎng)護而導致工模、設備損壞，依損壞程度責任輕重處罰，酌情處以警告到大過之處罰；情節(jié)特別嚴重致工?；蛟O備損毀無法使用或修復者，處以200元之罰款，并開除處理。

9、 加料員加料造成膠料散落機臺或地面未及時清掃，處以申誡處罰。

10、生產(chǎn)組長統(tǒng)計數(shù)據(jù)不清，造成大額超量生產(chǎn)或欠單生產(chǎn)者，責任人處以第一次口頭警告，第二次通報批評，第三次警告之處罰。

鋼廠管理者篇十一

為了適應生產(chǎn)發(fā)展的需要，使安全管理逐步實現(xiàn)制度化、規(guī)范化、科學化，進一步規(guī)范設備設施的安全管理，特制定本制度。

本制度適用于武鋼集團昆鋼股份煉鋼廠所屬科室、作業(yè)區(qū)所轄設備設施。

2規(guī)范性引用文件。

《煉鋼安全規(guī)程》（aq20xx-2004）。

3術語、定義。

設備設施安全管理制度：是指在生產(chǎn)建設工作中必須使用的設備設施，通過安全管理，為保證安全生產(chǎn)，保護員工的安全與健康的規(guī)則。

4職責。

4.1設備能源管理科負責依據(jù)《煉鋼安全規(guī)程》（aq20xx-2004）制定設備設施的安全管理制度，組織定期或不定期檢查，督促作業(yè)區(qū)及相關方對設備設施的安全隱患進行整改。

4.2安全環(huán)保監(jiān)督管理科對設備設施的檢查及安全隱患整改進行監(jiān)督，并對安全隱患整改提供資金支持。

4.3各科室、作業(yè)區(qū)負責配合本專業(yè)系統(tǒng)設備設施安全管理的實施，負責對安全隱患的執(zhí)行落實情況進行督促、檢查和考核。

5.1廠房。

5.1.1冶煉與澆注廠房內(nèi)產(chǎn)生大量熱量及有害氣體、煙塵，設計應考慮良好的通風散熱與采光條件，轉(zhuǎn)爐、鐵水貯運與預處理、鋼水澆注等熱源點上方，應有良好的通風道；熱源點周圍的建、構筑物應考慮高溫影響，采取相應的`隔熱防護措施。

5.1.2廠房結構應考慮風、雨、雪、灰等動（靜）載荷及各種自然因素影響，主廠房屋面四周應設欄桿，并在適當位置設置清掃通道等；廠房應合理布置登上屋面的消防梯與檢修梯。

5.1.3煉鋼主廠房，應設置貫通各跨間，并與各跨間進出口及主工作平臺相通的安全走廊，其寬度不小于1m。

5.1.4橋式起重機司機室與摩電道，原則上應相對布置；若兩者位于同一側，則應有安全防護措施。

5.1.5應根據(jù)設計規(guī)定的安全標志設置要求和實際生產(chǎn)情況，在廠房內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關建筑物適當部位，設置符合規(guī)定的安全標志。

5.1.6廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險設施，應按國家標準安裝避雷設施，設施要確保有效。

5.2建、構筑物。

5.2.1各種建、構筑物的建設，應符合土建規(guī)范的各項規(guī)定；各種設備與建、構筑物之間，應留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離；移動車輛與建、構筑物之間，應有0.8m以上的安全距離。

5.2.2易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構筑物，應有防護措施；所有高溫作業(yè)場所，如爐前主工作平臺、鋼包冷熱修區(qū)等，應設置通風降溫設施。

5.2.3防火設施的設置，應遵守gbj16等消防法規(guī)、標準的規(guī)定；主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災的建、構筑物，應設自動火警報警裝置，作業(yè)區(qū)應設置消防水系統(tǒng)和消防通道。

5.2.4廠房內(nèi)梯子應采用不大于45°的斜梯（特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯），梯子設置應符合gb4053.1、gb4053.2的規(guī)定。轉(zhuǎn)爐、連鑄主平臺，兩側應設梯子。

5.2.5操作位置高度超過1.5m的作業(yè)區(qū)，應設固定或移動式平臺；固定式鋼平臺應符合gb4053.4的規(guī)定，平臺負荷應滿足工藝設計要求。

高于1.5m的平臺，寬于0.25m的平臺縫隙，深于1m的敞口溝、坑、池，其周邊應設置符合gb4053.3規(guī)定的安全欄桿（特殊情況例外），不能設置欄桿的，其上口應高出地坪0.3m以上。

平臺、走廊、梯子應防滑。易受鋼水與液渣噴濺的平臺工作面，應采用耐火材料鋪設。

5.2.6轉(zhuǎn)爐的爐下區(qū)域，應采取防止積水的措施；爐下漏鋼坑應按防水要求設計施工，其內(nèi)表應砌相應防護材料保護，且干燥后方可使用；爐下鋼包車、渣盆車運行區(qū)域，地面應保持干燥；爐下熱潑渣區(qū)，周圍應設防護結構，其地坪應防止積水；爐渣沖擊與挖掘機鏟渣地點，應在耐熱混凝土基礎上鋪砌厚鑄鐵板或采取其它措施保護。

5.2.7不允許滲水的坑、槽、溝，應按防水要求設計施工。

5.2.8煉鋼爐、鋼水與液渣運輸線、鋼水吊運通道與澆鑄區(qū)及其附件的地表與地下，不應設置水管（專用滲水管除外）、電纜等管線；如管線必須從上述區(qū)域經(jīng)過，應采取可靠的保護措施。

5.2.9易積水的坑、槽、溝，應有排水措施；所有與鋼水、液渣接觸的包、槽、工具及其作業(yè)區(qū)域，不應有冰雪、積水，不應堆放潮濕物品和其它易燃、易爆物品。

5.2.10作業(yè)區(qū)域電纜隧道應設火警自動報警裝置，并應根據(jù)需要設置自動滅火裝置；長度超過7m的電纜隧道，應設置通風氣樓。

5.2.11密閉的深坑、池、溝，應考慮設置換氣設施，以利維護人員進入。

5.2.12廢鋼處理設施應有可靠的安全防護措施，落錘破碎間（場）應設封閉型防護結構，廢鋼爆破應采用泄壓式爆破坑。

5.2.13廠區(qū)緊急出入口、通道、走廊、樓梯等，應設應急照明，其設計應符合gb50034的規(guī)定。

5.3.1鐵水包、鋼水包、中間包、渣盆。

5.3.1.1鐵水包、鋼水包、中間包的殼體上，應有排氣孔。

5.3.1.2包體耳軸，應位于包體合成重心以上0.2～0.4m的對稱中心，其安全系數(shù)應不小于8，并以1.25倍負荷進行重負荷試驗合格方可使用。

5.3.1.3使用中的設備，耳軸部位應定期進行探傷檢測。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于耳軸直徑的10％、機械失靈、磚襯磨損超過規(guī)定，均應報修或報廢。

5.3.1.4鐵水包、鋼水包、中間包修砌后，應保持干燥，并烘烤至要求溫度方可使用。

5.3.1.5用于鐵水預處理的鐵水包與用于爐外精煉的鋼水包，應經(jīng)常維護包口，包口嚴重結殼，應停止使用。

5.3.1.6渣盆使用前應進行檢查，其盆內(nèi)不應有水或潮濕的物料。

5.3.1.7鋼水包滑動水口，每次使用前應進行清理、檢查，并調(diào)試合格。

5.3.1.8鐵水包、鋼水包內(nèi)的自由空間高度（液面至包口），應滿足工藝設計的要求。

5.3.1.9鐵水包、鋼水包內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時，不應用其它鐵水包、鋼水包壓凝蓋，也不應人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結殘留物的鐵水、鋼水包不應臥放。

5.3.1.10吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的包，應與鄰近設備或建、構筑物保持大于1.5m的凈空距離。

5.3.2鐵水包、鋼水包、中間包烘烤器及其它燒嘴。

5.3.2.1采用煤氣燃料時，熄火設施應設置供設備維修時使用的吹掃煤氣裝置，煤氣吹掃干凈方可修理設備。

5.3.2.2烘烤器區(qū)域應懸掛“禁止煙火”、“當心煤氣中毒”等警示牌。

5.3.3地面車輛。

5.3.3.1作業(yè)區(qū)內(nèi)的有軌車輛，軌道面應與作業(yè)區(qū)地坪一致。

5.3.3.2車輛運行時，應發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號。

5.3.3.3鋼水包車、渣盆車的?？刻?，應設兩個限位開關。

5.3.3.4所有車輛，均應以設計載荷通過重車運行試驗合格，方可投入使用。

5.3.4起重設備。

5.3.4.1起重機械及工具，應遵守gb6067的規(guī)定；使用起重機械與工具，應有完整的技術證明文件和使用說明；橋式起重機等起重設備，應經(jīng)有關主管部門檢查驗收合格，方可投入使用。

5.3.4.2起重設備應經(jīng)靜、動負荷試驗合格，方可使用，試驗負荷等應按表1規(guī)定執(zhí)行。橋式起重機等負荷試驗，采用其額定負荷的1.25倍。

表1起重設備試驗規(guī)定。

名稱?試驗負荷?試驗時間分鐘?試驗周期月。

靜負荷?動負荷。

起重電葫蘆?1.25ph?1.1ph?15?12。

手搖卷揚機?1.25ph?1.1ph?15?12。

鏈式起重機?1.25ph?1.1ph?15?12。

滑式及復式滑車?1.25ph?1.1ph?15?12。

千斤頂?1.25ph?1.1ph?15?12。

鋼絲繩及鋼鏈?2ph?-?15?6。

麻繩及棉紗繩?2ph?-?15?6。

注：?ph為設備的額定負荷。

鋼廠管理者篇十二

第一條明確安全監(jiān)管和協(xié)調(diào)責任。外委施工單位及外協(xié)作業(yè)人員按照“項目主管科室負責、在建車間安全監(jiān)管、安全科督導監(jiān)察”的原則納入煉鋼廠統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理,嚴禁以包代管,以罰代管。

第二條嚴把外委施工單位準入關。外委施工單位必須具備相應的施工、檢維修資質(zhì),作業(yè)人員必須具備與所從事的工作相適應的特種作業(yè)資質(zhì)。施工、檢修單位要保證隊伍的穩(wěn)定性,搞好崗前培訓,使現(xiàn)場作業(yè)人員有能力勝任所從事的工作。對于達不到相關要求的單位,一律進行整頓、清理。

凡進入煉鋼廠承攬工程施工和檢維修作業(yè)的單位,必須具備以下安全生產(chǎn)基本條件:。

1、必須具有獨立法人資格、依法取得相關行業(yè)資質(zhì)證書和《安全生產(chǎn)許可證》。

2、必須建立安全管理機構、配備專兼職安全管理人員。

3、法人代表人、項目負責人取得安全管理資格證書及相應專業(yè)資格。

4、特種作業(yè)人員、從業(yè)人員取得安全資格證書或經(jīng)安全培訓考核合格。

5、依法為從業(yè)人員繳納工傷保險或安全生產(chǎn)責任險的證明材料。

7、法律法規(guī)規(guī)定的其他安全生產(chǎn)條件。

第三條準確界定雙方的安全職責。在建車間必須與外委施工、檢修單位簽定安全管理協(xié)議,科學合理、明確界定雙方在施工、檢修作業(yè)過程中的具體安全管理職責。外委施工、檢修單位是安全工作的責任主體,在建車間是監(jiān)管主體,雙方應共同落實好兩個主體責任。

第四條搞好技術交底。在建車間必須與外委施工單位進行安全技術交底,共同進行現(xiàn)場風險辨識,編制危險有害因素清單,明確雙方協(xié)作的工作程序和工作要求,并由雙方現(xiàn)場負責人簽字確認。施工或檢修現(xiàn)場必須雙方指派專職安全管理人員負責現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)。

第五條搞好崗前培訓。在建車間必須將外委施工、檢修人員納入本單位的安全教育培訓范圍,定期對施工單位負責人、管理人員及施工人員進行本單位“三項制度”(安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理制度、崗位操作規(guī)程)培訓,以及與施工現(xiàn)場緊密相關的危險源辨識、安全施工方案、具體作業(yè)安全措施等內(nèi)容的`專項安全教育培訓。

第六條審查安全防護用品。施工、檢修單位必須保證進入施工現(xiàn)場的各類工裝器具、設施設備及安全防護用品符合相關安全標準,滿足工作需要。

第七條搞好溝通確認。施工和檢維修作業(yè)必須組織編制安全措施方案,并經(jīng)雙方主要負責人、安全管理人員共同確認。施工、檢修過程必須嚴格落實各項安全操作規(guī)程和安全措施。涉及交叉作業(yè)、煤氣作業(yè)、動火作業(yè)、高空作業(yè)、進入受限空間作業(yè)等危險作業(yè)的,必須嚴格遵守作業(yè)許可制度;現(xiàn)場作業(yè)期間,必須與施工或檢修項目主管科室、在建車間及時聯(lián)系溝通,涉及與生產(chǎn)交叉作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行三方(生產(chǎn)方、點檢方和檢修方)安全聯(lián)絡掛牌制和《檢維修作業(yè)安全指導書》。

第八條搞好工作銜接。施工單位要參加施工或檢修項目主管部門、在建車間的工程(或安全)例會,隨時通報工作進度、搞好各項工作銜接,定期向檢修項目主管部門、在建車間匯報施工現(xiàn)場存在的隱患及問題。

第九條搞好現(xiàn)場監(jiān)督。在建車間要將施工、檢修現(xiàn)場列為本單位隱患排查的一項重要內(nèi)容,定期進行安全檢查,建立專門的臺帳。同時,施工、檢修單位也要建立本單位的隱患排查制度,做好現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查。

第十條實施獎優(yōu)罰劣。主管科室應建立外委施工、檢修單位獎懲機制,在監(jiān)督檢查過程中,對施工單位存在重大事故隱患的、不執(zhí)行安全規(guī)程制度的以及出現(xiàn)“三違行為”的要進行處罰和淘汰,對發(fā)生安全事故的,追究施工單位及監(jiān)管人員責任。對施工單位積極主動開展隱患排查治理及遵守安全操作規(guī)程,保障施工、檢修項目安全順利完成的,可給予一定獎勵。