總結(jié)是寫給人看的，條理不清，人們就看不下去，即使看了也不知其所以然，這樣就達(dá)不到總結(jié)的目的。優(yōu)秀的總結(jié)都具備一些什么特點(diǎn)呢？又該怎么寫呢？以下是小編為大家收集的總結(jié)范文，僅供參考，大家一起來看看吧。

2023年化工原理重要公式總結(jié) 中考化學(xué)必考知識(shí)點(diǎn)總結(jié)2023化學(xué)方程式篇一

習(xí)題

1-8 在連續(xù)精餾塔中分離某理想二元混合液。已知精餾段操作線方程為y=0.723x+0.263，提餾段操作線方程為y′=1.25x′-0.0187。若原料液于露點(diǎn)溫度下進(jìn)入精餾塔中，試求原料液、餾出液和釜?dú)堃旱慕M成及回流比。

1-12用一連續(xù)精餾塔分離由組分a、b所組成的理想混合液。原料液中含a 0.44，餾出液中含a 0.957（以上均為摩爾分率）。已知溶液的平均相對(duì)揮發(fā)度為2.5，最小回流比為1.63，說明原料液的熱狀況，并求出q值。

1-13(類似)以連續(xù)精餾塔分離某二元混合物。進(jìn)料xf=0.50（摩爾分率，下同），q=1，塔頂產(chǎn)品d=50kmol/h，xd=0.95，塔頂餾出液中易揮發(fā)組分回收率η=0.96。塔頂采用一個(gè)分凝器及一個(gè)全凝器。分凝器液體泡點(diǎn)回流。已知回流液濃度x0=0.88，離開第一塊塔板的液相濃度x1=0.79。塔底間接蒸汽加熱。塔板皆為理論板，相對(duì)揮發(fā)度α為2.59。操作回流比r為1.602試求：①加料流量f；②操作回流比是rmin的倍數(shù)；③精餾段、提餾段氣相流量。

解：1)??d?xd/(f?xf)即0.96?50?0.95（/f?0.50）?f?98.96kmol/h

2）y1??x2.59?0.79??0.90691?(??1)x1?1.59?0.79平衡線：y?2.59x（/1?1.59x），q線：.x?0.50則交點(diǎn)為：xq?0.50，yq?0.7214 rmin?xd?yqyq?xq?0.95?0.7214?1.0330.7214?0.50

r/rmin?1.602/1.033?1.553）v?v??（1?r）?d?（1?1.602）?50?130.1kmol/h例1 在常壓連續(xù)精餾塔中分離兩組分理想溶液。該物系的平均相對(duì)揮發(fā)度為2.5。原料液組成為0.35（易揮發(fā)組分摩爾分率，下同），飽和蒸氣加料。塔頂采出率d/f為40%，且已知精餾段操作線方程為y=0.75x+0.20，設(shè)原料液流量f=100kmol/h 試求：1．提餾段操作線方程；

2．若塔頂?shù)谝话逑陆档囊合嘟M成為0.7，求該板的氣相默夫里效率emv1。

解：先由精餾段操作線方程求得r和xd，通過全塔物料衡算求得d、w及xw，而后即可求出提餾段操作線方程。emv1可由默夫里效率定義式求得。1．提餾段操作線方程 由精餾段操作線方程知

r?0.75 r?1解得

r=3.0

xd?0.20 r?1解得

xd=0.8 原料液流量f=100kmol/h 則

d=0.4×100=40kmol/h

w=60kmol/h

xw?fxf?dxd100?0.35?40?0.8??0.05 f?d100?40因q=0，故

l′=l=rd=3×40=120kmol/h

v′=v－（1－q）f=（r+1）d－（1－q）f=4×40－100=60kmol/h 提餾段操作線方程為

y??l?w12060x??xw?x???0.05?2x?0.05 ??vv60602．板效率emv1

由默夫里板效率定義知：

emv1?y1?y2*y1?y2

其中

y1=xd=0.8

y2=0.75×0.7+0.2=0.725

故

*y1?ax12.5?0.7??0.85 41??a?1?x11?1.5?0.70.80?0.725?0.58?58%

0.854?0.725emv1?

例題5．一連續(xù)精餾塔，泡點(diǎn)進(jìn)料。已知操作線方程如下：

精餾段

y = 0.8 x + 0.172

提餾段

y = 1.3 x – 0.018

求原料液、餾出液、釜液組成及回流比。

解：由精餾段操作線方程

，得 r = 4；，得 xd = 0.86

將提餾段操作線方程與對(duì)角線方程 y = x 聯(lián)立

解得 x = 0.06，即 xw = 0.06

將兩操作線方程聯(lián)立

解得 x = 0.38

因是泡點(diǎn)進(jìn)料，q = 1，q線垂直，兩操作線交點(diǎn)的橫坐標(biāo)即是進(jìn)料濃度，∴ xf = 0.38

例題6．一連續(xù)精餾塔分離二元理想混合溶液，已知某塔板的氣、液相組成分別為0.83和0.70，相鄰上層塔板的液相組成為0.77，而相鄰下層塔板的氣相組成為0.78（以上均為輕組分a的摩爾分?jǐn)?shù)，下同）。塔頂為泡點(diǎn)回流。進(jìn)料為飽和液體，其組成為0.46。若已知塔頂與塔底產(chǎn)量比為2/3，試求：精餾段操作線方程；提餾段操作線方程。

解：精餾段操作線方程

依精餾段操作線方程 yn?1?xrxn?dr?1r?1

xr?0.77?dr?1r?1(a)將該板和上層板的氣液相組成代入有

xr0.78??0.70?dr?1r?1(b)再將該板和下層板的氣液相組成代入有

0.83?聯(lián)立（a）、（b）解得 r?2.0，xd?0.95

y?則精餾段操作線方程為

（2）提餾段操作線方程

20.95x?2?12?1 即 3y?2x?0.95

wxwl/ym?1?/xm?/l?wl?w 提餾段操作線方程的通式為

/將 l?l?qf,f?d?w q?1(泡點(diǎn)進(jìn)料)代入上式則有

wxwl?qfym?1?xm?l?qf?w l?qf?w

wxwl?d?w?xm?l?dl?d

r?1?wdwdym?1?xm?xwr?1r?1轉(zhuǎn)化上式為（c）dxf?xw20.46?xw??wx?x0.95?0.46 dw 即 3根據(jù)

x?0.13 解得 w將有關(guān)數(shù)據(jù)代入（c），則提餾段操作線方程為

y?2?1?3232x??0.132?12?1 即 3y?4.5x?0.195

2023年化工原理重要公式總結(jié) 中考化學(xué)必考知識(shí)點(diǎn)總結(jié)2023化學(xué)方程式篇二

比容：?jiǎn)挝毁|(zhì)量的流體所具有的體積，用v表示

剪應(yīng)力：?jiǎn)挝幻娣e上的內(nèi)摩擦力，以τ

壓強(qiáng)：流體的單位表面積上所受的壓力，稱為流體的壓力強(qiáng)度，簡(jiǎn)稱壓強(qiáng)

流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)通過管道任一截面的流體量

體積流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)流體流經(jīng)管道任一截面的體積，質(zhì)量流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)流體流經(jīng)管道任一截面的質(zhì)量，流速：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)流體質(zhì)點(diǎn)在流動(dòng)方向上所流經(jīng)的距離，穩(wěn)態(tài)流動(dòng)：流體在各截面上的有關(guān)物理量?jī)H隨位置而變，不隨時(shí)間改變。

流動(dòng)邊界層：流體流經(jīng)固體壁面時(shí)，由于粘性力的存在，在壁面附近產(chǎn)生了速度梯度，這一存在速度梯度的區(qū)域稱為流動(dòng)邊界層。

局部阻力：流體流經(jīng)一定管件、閥門及管截面的突然擴(kuò)大及縮小等局部地方所引起的阻力。直管阻力：流體流經(jīng)一定管徑的直管時(shí)由于流體的內(nèi)摩擦而產(chǎn)生的阻力。

絕對(duì)粗糙度：壁面凸出部分的平均高度，相對(duì)粗糙度：絕對(duì)粗糙度與管道直徑的比值

水力半徑：流體在流道里的流通截面與潤(rùn)濕周邊長(zhǎng)度之比，（當(dāng)量直徑為4倍的水力半徑）氣縛：離心泵啟動(dòng)時(shí)，泵內(nèi)存有空氣，由于空氣密度很低，旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小，因而葉輪中心區(qū)所形成的低壓不足以將貯槽內(nèi)的液體吸入泵內(nèi)，雖啟動(dòng)離心泵也不能輸送液體。軸功率n：?jiǎn)挝粫r(shí)間電動(dòng)機(jī)輸入泵軸的能量。

壓頭：也叫揚(yáng)程，是離心泵對(duì)單位重量流體所提供的有效能量。

容積損失：葉輪出口處高壓液體因機(jī)械泄漏返回葉輪入口所造成的能量損失。

水力損失：黏性液體流經(jīng)葉輪通道蝸殼時(shí)產(chǎn)生的摩擦阻力以及在泵局部處因流速和方向改變引起的環(huán)流和沖擊而產(chǎn)生的局部阻力。

機(jī)械損失：由泵軸和軸承之間，泵軸和填料函等產(chǎn)生摩擦引起的能量損失。

均相物系：物系內(nèi)部各處組成均勻且不存在相界面。

床層的自由截面積：?jiǎn)挝淮矊咏孛嫔衔幢活w粒占據(jù)的面積，流體可自由通過的面積。床層的比表面積：?jiǎn)挝惑w積床層中所具有的固體顆粒表面積。

自由沉降：?jiǎn)我活w粒在粘性流體中不受其他顆粒干擾的沉降。

離心沉降：依靠慣性離心力的作用而實(shí)現(xiàn)的沉降過程。

過濾：利用重力或壓差使懸浮液通過多孔性過濾介質(zhì)，將固體顆粒截留，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。過濾速率：?jiǎn)挝凰募?jí)獲得的濾液體積

過濾速度：?jiǎn)挝粫r(shí)間通過單位過濾面積的濾液體積。

熱傳導(dǎo)：物體各部分之間不發(fā)生相對(duì)位移，僅借分子、原子和自由電子等微觀粒子的熱運(yùn)動(dòng)而引起的熱能傳遞。

熱對(duì)流：流體各部分之間發(fā)生相對(duì)位移所引起的熱傳遞過程

穩(wěn)態(tài)傳熱：傳熱過程中，如果傳熱系統(tǒng)中各處溫度只隨位置而變，不隨時(shí)間而變。等溫面：溫度場(chǎng)中同一時(shí)刻下溫度相同的各點(diǎn)組成的面。

溫度梯度：等溫面法線方向上的溫度變化率。

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化工原理化工計(jì)算所有公式總結(jié)

第一章 流體流動(dòng)與輸送機(jī)械

1.流體靜力學(xué)基本方程：p2?p0??gh

2.雙液位u型壓差計(jì)的指示: p1?p2?rg(?1??2))3.伯努力方程：z1g?12p112p2 u1??z2g?u2?2?2?12p112p2u1??z2g?u2???wf+ 2?2?4.實(shí)際流體機(jī)械能衡算方程：z1g?5.雷諾數(shù)：re?du??

lu232?lu?pf6.范寧公式：wf???? ??2d2??d7.哈根-泊謖葉方程：?pf?32?lu

2d2a1?a1???8.局部阻力計(jì)算：流道突然擴(kuò)大：???1?流產(chǎn)突然縮小：??0.51??? ?a2?a2???

第二章 非均相物系分離

1.恒壓過濾方程：v2?2vev?ka2t

令q?v/a，qe?ve/a則此方程為：q2?2qeq?kt

第三章 傳熱

1.傅立葉定律：dq???da?tdt，q???a ?ndx2.熱導(dǎo)率與溫度的線性關(guān)系：???0(1??t)3.單層壁的定態(tài)熱導(dǎo)率：q??at1?t2?t，或q?

bb?am4.單層圓筒壁的定態(tài)熱傳導(dǎo)方程： q?t?t2?l(t1?t2)或q?12

b1r2ln?am?r1qlnr?c（由公式4推導(dǎo)）2?l?5.單層圓筒壁內(nèi)的溫度分布方程：t??6.三層圓筒壁定態(tài)熱傳導(dǎo)方程：q?2?l(t1?t4

1r21r31r4ln?ln?ln?1r1?2r2?1r37.牛頓冷卻定律：q??a(tw?t)，q??a(tw?t)

?lcp??g?tl3?28.努塞爾數(shù)nu?普朗克數(shù)pr? 格拉曉夫數(shù)gr? 2???9.流體在圓形管內(nèi)做強(qiáng)制對(duì)流：

re?10000，0.6?pr?1600，l/d?50

??du???cp???nu?0.023re0.8prk，或??0.023?????，其中當(dāng)加熱時(shí)，k=0.4，冷卻時(shí)k=0.3 d??????10.熱平衡方程：q?qm1[r?cp1(ts?t2)]?qm2cp2(t2?t1)

無相變時(shí)：q?qm1cp1(t1?t2)?qm2cp2(t2?t1)，若為飽和蒸氣冷凝：q?qm1r?qm2cp2(t2?t1)11.總傳熱系數(shù)：

0.8k11bd11d1 ?????k?1?dm?2d2d11bd11d1??????rs1?rs2?1 k?1?dm?2d2d212.考慮熱阻的總傳熱系數(shù)方程：13.總傳熱速率方程：q?ka?t

qct1?t2ka??1?m1p1?14.兩流體在換熱器中逆流不發(fā)生相變的計(jì)算方程：lnt2?t1qm1cp1??qm2cp2qm1cp1t1?t1ka???1?15.兩流體在換熱器中并流不發(fā)生相變的計(jì)算方程：lnt2?t2qm1cp1??qm2cp216.兩流體在換熱器中以飽和蒸氣加熱冷流體的計(jì)算方程：ln

?? ???? ??t?t1ka ?t?t2qm2cp2第四章 蒸發(fā)

1.蒸發(fā)水量的計(jì)算：fx0?(f?w)x1?lx1 水的蒸發(fā)量：w?f(1?2.x0)x1f0

f?w3.完成時(shí)的溶液濃度：x?4.單位蒸氣消耗量：wr'?，此時(shí)原料液由預(yù)熱器加熱至沸點(diǎn)后進(jìn)料，且不計(jì)熱損失，r為加熱時(shí)的蒸氣汽化潛熱drr’為二次蒸氣的汽化潛熱 5.傳熱面積：a?q，對(duì)加熱室作熱量衡算，求得q?d(h?hc)?dr，?t?t?t1，t為加熱蒸氣的溫度，k?tmt1為操作條件下的溶液沸點(diǎn)。6.蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力：q?ka(t?t1)蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度（蒸發(fā)強(qiáng)度）：e?7.w q第六章 蒸餾

001.烏拉爾定律：pa?paxa，pa?pb(1?xa)

2.道爾頓分定律：p?pa?pb

3.雙組分理想體系氣液平衡時(shí)，系統(tǒng)總壓、組分分壓與組成關(guān)系：pa?pya?paxa，pb?pyb?pbxb

ooop?pbpap?pb4.泡點(diǎn)方程：xa?o，露點(diǎn)方程：ya? ?oooppa?pbpa?pb005.揮發(fā)度：?apa?xa?a?b，?b?pb xb6.相對(duì)揮發(fā)度: ??payxx?a，或a???a pbybxbxb7.相平衡方程：y??x

1?(??1)x8.全塔物料衡算：f?d?w，fxf?dxd?wxw 9.餾出液采出率：dxf?xw ?fxd?xw10.釜液采出率：wxd?xf ?fxd?xwldxn?xd vv11.精餾段操作線方程：v?l?d，vyn?1?lxn?dxd，yn?1?令r?lr1xn?xd（回流比），則yn?1?dr?1r?112.提餾段操作線方程： 總物料衡算：l'?v'?w，易揮發(fā)組分的物料衡算：l'xm?v'ym?1?wxw 即ym?1?l'wxm?xw l'?wl'?w'h?hf飽和蒸氣的焓—原料的焓每摩爾原料汽化為飽和蒸氣所需的熱量13.q? ??h?h飽和蒸氣的焓—飽和流體的焓原料的摩爾汽化潛熱14.q線方程（進(jìn)料方程）：y?xqx?f q?1q?1??????? 15.芬斯克方程：nmin

第七章 干燥 1.濕度：h???xd??1?xwlg???1?x?????xd???w?1??lg?mnvmv18nvpv ??0.622nama29nap?pvpv?100% ps2.相對(duì)溫度：??3.濕比熱容：ch?ca?cvh，在0~120℃時(shí)，ch?1.01?1.88h

4.濕空氣焓：ih?ia?hiv，具體表達(dá)式為：ih?i(1.01?1.88h)t?2492h

273?t1.013?105273?t1.013?105?1h?5.濕比體積：vh?? ???22.4????0.772?1.244h??22.4??273p273p?2918?6.露點(diǎn)溫度：h?0.622?，即pd?

0.622?hp?pd

2023年化工原理重要公式總結(jié) 中考化學(xué)必考知識(shí)點(diǎn)總結(jié)2023化學(xué)方程式篇四

化工原理總結(jié)

張曉陽(yáng)

2013-2015 第一章 流體流動(dòng) 1.牛頓黏性定律

2.流體靜力學(xué)的方程運(yùn)用：

（1）測(cè)壓力：u管壓差計(jì)，雙液u管微壓差計(jì)（2）液位測(cè)量。（3）液封高度的測(cè)量。3.湍流和層流。

4.流體流動(dòng)的基本方程：連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒原理），能量守恒方程（包括內(nèi)能，動(dòng)能，壓力能，位能），伯努利方程。

5.邊界層與邊界層分離現(xiàn)象：邊界層分離條件：流體具有粘性和流體流動(dòng)的過程中存在逆壓梯度。工程運(yùn)用;飛機(jī)的機(jī)翼，輪船的船體等均為流線形，原因是為減小邊界層分離造成的流體能量損失。6.流體的管內(nèi)流動(dòng)的阻力計(jì)算:（1)流體在管路中產(chǎn)生的阻力：摩擦阻力（直管阻力）和形體阻力（局部阻力）

形體阻力的來源：流體流經(jīng)管件、閥門以及管截面的突然擴(kuò)大和縮小等局部地方引起邊界層分離造成的阻力。

（2)管內(nèi)層流的摩擦阻力的計(jì)算:范寧公式和哈根—泊謖葉公式。管內(nèi)湍流的摩擦阻力的計(jì)算：經(jīng)驗(yàn)公式。

（3)管路上的局部阻力：當(dāng)量長(zhǎng)度法和阻力系數(shù)法。7.流量的測(cè)量（知識(shí)點(diǎn)綜合運(yùn)用）（1）測(cè)速管（2）孔板流量計(jì)（3）文丘里流量計(jì)（4）轉(zhuǎn)子流量計(jì)

第二章 流體輸送機(jī)械

1.離心泵的工作原理及基本結(jié)構(gòu) 2.離心泵的基本方程

3.離心泵的理論壓頭影響因素分析（葉輪轉(zhuǎn)速和直徑，葉片的幾何形狀，理論流量，液體密度）4.離心泵的特性方程

5.離心泵的性能參數(shù)（流量，揚(yáng)程，效率，有效功率和軸功率）6.離心泵的安裝高度 7.離心泵的汽蝕現(xiàn)象;8.離心泵的抗汽蝕性能：npsh，離心泵的允許安裝高度。9.離心泵的工作點(diǎn) 10.離心泵的類型

11.其他類型化工用泵：往復(fù)泵（計(jì)量泵、隔膜泵、活塞泵）、回轉(zhuǎn)式泵、旋渦泵。12.氣體輸送和壓縮機(jī)械（通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、真空泵）

第三章非均相混合物分離及固體流態(tài)化

1.顆粒的特性 2.降塵室的工作原理 3.沉降槽的工作原理

4.離心沉降的典型設(shè)備是旋風(fēng)分離器，其原理。

5.過濾操作的原理（化工中應(yīng)用最多的是以壓力差為推動(dòng)力的過濾）、過濾基本方程、過濾速率與過濾速度

6.過濾設(shè)備：板框壓濾機(jī)、加壓葉慮機(jī)、轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī) 7.間歇、連續(xù)過濾機(jī)的生產(chǎn)能力

第四章 液體攪拌

1.攪拌額目的。

2.攪拌器的兩個(gè)基本功能及適用場(chǎng)所。3.均相液體攪拌的機(jī)理是什么。4.選擇放大準(zhǔn)則的基本要求是什么。

第五章 傳熱

1.傳熱方式: 熱傳導(dǎo)，對(duì)流，熱輻射(1)導(dǎo)熱 若物體各部分之間不發(fā)生相對(duì)位移，僅借分子、原子和自由電子等微觀粒子的熱運(yùn)動(dòng)而引起的熱量傳遞稱為熱傳導(dǎo)（導(dǎo)熱）。(2)對(duì)流傳熱

熱對(duì)流是指流體各部分之間發(fā)生相對(duì)位移、冷熱流體質(zhì)點(diǎn)相互摻混所引起的熱量傳遞。熱對(duì)流僅發(fā)生在流體之中, 而且必然伴隨有導(dǎo)熱現(xiàn)象。（3）輻射傳熱

任何物體, 只要其絕對(duì)溫度不為零度(0k), 都會(huì)不停地以電磁波的形式向外界輻射能量, 同時(shí)又不斷地吸收來自外界物體的輻射能, 當(dāng)物體向外界輻射的能量與其從外界吸收的輻射能不相等時(shí), 該物體就與外界產(chǎn)生熱量的傳遞。這種傳熱方式稱為熱輻射。

2.冷熱流體熱交換方式：(1)直接接觸式換熱(2)蓄熱式換熱(3)間壁式換熱

3.熱傳導(dǎo)：平壁傳熱速率，n層平壁的傳熱速率方程；圓筒壁的熱傳導(dǎo)（單層和多層）

4.換熱器的傳熱計(jì)算：總傳熱系數(shù)的計(jì)算 5.傳熱計(jì)算方法：平均溫度差法，傳熱單元數(shù)法！6.對(duì)流傳熱原理及其傳熱系數(shù)的計(jì)算

7.輻射傳熱：黑體，鏡體，透熱體和灰體，物體的輻射能力 8.換熱器

（1）分類：混合式換熱器，蓄熱式換熱器，間壁式換熱器（2）間壁式換熱器：管殼式換熱器（固定管板式換熱器，浮頭式換熱器，u型管式換熱器），蛇管換熱器，套管換熱器。

（3）換熱器傳熱過程的強(qiáng)化：增大傳熱面積s，增大平均溫度差，增大總傳熱系數(shù)k（4）換熱器設(shè)計(jì)的基本原則

第六章 蒸發(fā)

1.蒸發(fā)的目的：（1)制取增溶的液體產(chǎn)品（2）純凈溶劑的制?。?）回收溶劑 2.蒸發(fā)的概念

3.蒸發(fā)過程的分類及蒸發(fā)過程的特點(diǎn) 4.蒸發(fā)設(shè)備:循環(huán)冷卻器

第七章傳質(zhì)與分離過程概論

1.傳質(zhì)的分離的方法：平衡分離，速率分離。

2.質(zhì)量傳遞的方式：分子傳質(zhì)（分子擴(kuò)散）和對(duì)流傳質(zhì)（對(duì)流擴(kuò)散）（1）分子擴(kuò)散：菲克定律

（2）對(duì)流傳質(zhì)：渦流擴(kuò)散，對(duì)流傳質(zhì)機(jī)理，相際間的傳質(zhì)（雙模模型,溶質(zhì)滲透模型)3.傳質(zhì)設(shè)備：板式塔和填料塔。

第八章 氣體吸收

1.氣體吸收的運(yùn)用：

2.吸收操作：并流操作和逆流操作 3.氣體吸收的分類：

4.吸收劑的選擇：（1）溶解度（2）選擇性（3）揮發(fā)度（4）粘度 5.吸收過程的相平衡關(guān)系：通常用氣體在液體中的溶解度及亨利定律表示。

6..相平衡關(guān)系的應(yīng)用：判斷傳質(zhì)進(jìn)行的方向，確定傳質(zhì)的推動(dòng)力，指明傳質(zhì)進(jìn)行的極限。

7.吸收過程的速率關(guān)系：膜吸收速率方程（氣膜、液膜吸收速率方程），總吸收速率方程。

8.低組成氣體吸收的計(jì)算：全塔物料衡算，操作線方程 9.吸收劑用量的確定:（1）最小液氣比（2）適宜的液氣比 10.吸收塔有效高度的計(jì)算：（1）傳質(zhì)單元數(shù)法（2）等板高度法 11.其他吸收與解吸 12.填料塔

（1）塔填料：散裝填料與規(guī)整填料等

（2）填料塔的內(nèi)件：填料支撐裝置，填料壓緊裝置，液體分布裝置，液體收集及再分布裝置。

（3）填料塔流體力學(xué)能與操作特性

第九章 蒸餾 一．相關(guān)概念：

1、蒸餾：利用混合物中各組分間揮發(fā)性不同的性質(zhì)，人為的制造氣液兩相，并使兩相接觸進(jìn)行質(zhì)量傳遞，實(shí)現(xiàn)混合物的分離。

2、拉烏爾定律：當(dāng)氣液平衡時(shí)溶液上方組分的蒸汽壓與溶液中該組分摩爾分?jǐn)?shù)成正比。

3、揮發(fā)度：組分的分壓與平衡的液相組成（摩爾分?jǐn)?shù)）之比。

4、相對(duì)揮發(fā)度：混合液中兩組分揮發(fā)度之比。

5、精餾：是利用組分揮發(fā)度的差異，同時(shí)進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝的過程。

6、理論板：氣液兩相在該板上進(jìn)行接觸的結(jié)果，將使離開該板的兩相溫度相等，組成互成平衡。

7、采出率：產(chǎn)品流量與原料液流量之比。

8、操作關(guān)系：在一定的操作條件下，第n層板下降液相的組成與相鄰的下一層（n+1）板上升蒸汽的組成之間的函數(shù)關(guān)系。

9、回流比：精流段下降液體摩爾流量與餾出液摩爾流量之比。

10、最小回流比：兩條操作線交點(diǎn)落在平衡曲線上，此時(shí)需要無限多理論板數(shù)的回流比。

11、全塔效率：在一定分離程度下，所需的理論板數(shù)和實(shí)際板數(shù)之比。

12、單板效率：是氣相或液相通過一層實(shí)際板后組成變化與其通過一層理論板后組成變化之比值。

二：?jiǎn)渭?jí)蒸餾過程：平衡蒸餾和簡(jiǎn)單蒸餾及其計(jì)算 三：多級(jí)精餾過程：精餾（連續(xù)精餾和間歇精餾）

四：兩組分連續(xù)精餾的計(jì)算：全塔物料衡算和操作線方程，理論板層數(shù)的計(jì)算（圖解法、逐板計(jì)算法和簡(jiǎn)捷法），最小回流比的計(jì)算及選擇。

五：間歇精餾和特殊精餾以及多組分精餾概述（了解部分）六:板式塔

(1)塔板類型：泡罩塔，篩孔塔板和浮閥塔板。(2)塔高及塔徑的計(jì)算(3)塔板的結(jié)構(gòu)：溢流裝置

(4)板式塔的流體力學(xué)性能和操作特性

第十一章 干燥

一、名詞解釋

1、干燥:用加熱的方法除去物料中濕分的操作。

2、濕度（h）:單位質(zhì)量空氣中所含水分量。

3、相對(duì)濕度（?）:在一定總壓和溫度下，濕空氣中水蒸氣分壓與同溫度下飽和水蒸氣壓比值。

4、飽和濕度(?s):濕空氣中水蒸氣分壓等于同溫度下水的飽和蒸汽壓時(shí)的濕度。

5、濕空氣的焓（i）:每kg干空氣的焓與其所含hkg水汽的焓之和。

6、濕空氣比容(vh):1kg干空氣所具有的空氣及hkg水汽所具有的總體積。

7、干球溫度(t):用普通溫度計(jì)所測(cè)得的濕空氣的真實(shí)溫度。

8、濕球溫度(tw):用濕球溫度計(jì)所測(cè)得濕空氣平衡時(shí)溫度。

9、露點(diǎn)(td);不飽和空氣等濕冷卻到飽和狀態(tài)時(shí)溫度。

10、絕對(duì)飽和溫度(tas)：濕空氣在絕熱、冷卻、增濕過程中達(dá)到的極限冷卻溫度。

11、結(jié)合水分：存在于物料毛細(xì)管中及物料細(xì)胞壁內(nèi)的水分。

12、平衡水分：一定干燥條件下物料可以干燥的程度。

13、干基含水量：濕物料中水分的質(zhì)量與濕物料中絕干料的質(zhì)量之比。

14、臨界水分：恒速段與降速段交點(diǎn)含水量。

15、干燥速率：?jiǎn)挝粫r(shí)間單位面積氣化的水分質(zhì)量。二：濕空氣的性質(zhì)及濕度圖 三：干燥過程的物料衡算與熱量衡算 四：干燥速率與干燥時(shí)間 五：真空冷凍干燥

六：干燥器：廂式干燥器，轉(zhuǎn)筒干燥器，氣流干燥器，流化床干燥器，噴霧干燥器真空冷凍干燥器等 七：增濕與減濕